《机械原理》下 学后感

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第七章齿轮机构及其设计

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1、齿轮机构有哪些特点？

①传动比准确，传动平稳可靠
②承载强，效率高，寿命长
③传动功率范围大
④圆周速度可以高达300m/s
⑤安装精度高，要专业设备，加工的成本高。

2、什么是齿廓啮合基本定律？如何用公式来表达？

3、什么是两齿轮的啮合节点？位置如何确定？

①互相啮合的一对齿轮在任一位置时的传动比,都与连心线o1o2被其啮合齿廓的在接触处的公法线所分成的两段成后比
②节点P在两齿轮动平面上的轨迹

4、什么是节圆？两齿轮的节圆作什么运动？

①定传动比传动时，p的位置一定，节曲线是以O1,O2为圆心，到p点距离为半径的两个圆，这两个圆就是节圆
②纯滚动。

5、渐开线有哪些性质？

①AN的弧长等于NK的弧长
②渐开线上任意一点的法线切于基圆
③发生线与基圆的切点N是渐开线在K点的曲率中心，则KN为其曲率半径Px
④压力角不同，cosak=rb/rk
⑤渐开线形状取决于基圆的大小
⑥基圆内无渐开线
⑦同一基圆上任意两条渐开线上各法线距离相等。

6、渐开线齿廓啮合有哪些特点？

①渐开线齿廓能保证定传动比传动
②渐开线齿廓啮合具有可分性
③啮合线是定直线，受力方向不变，传动平稳
④啮合角是随中心距而定的常数

7、什么叫齿轮传动的可分性？此特性具有什么意义？

实际中心距与设计中心距略有变化时，传动仍能保持不变的特性。

8、渐开线齿轮的基本参数有哪些？

9、 模数m的定义是什么？它的大小表示什么含义？

10、顶隙c有什么作用？

避免卡死，储存润滑油。

11、什么是标准齿轮？

标准齿轮:是指分度圆上具有标准模数m、标准压力角α、以及标准齿顶高和标准齿根高，且s =e = Πm/2的齿轮。

12、内齿轮有什么特点？

13、齿条有什么特点？

14、任意两个齿轮都能啮合吗？需要满足什么条件？

模数和压力角分别相等

15、 齿轮无侧隙啮合的几何条件是什么？

一个齿轮在节圆上的齿厚等于另一个齿轮在节圆上的齿槽宽。

16、什么是两齿轮标准安装？确定其中心距需满足什么条件？

分度圆与节圆重合即是标准安装。
满足两个条件：1，无齿侧隙；2，顶隙为标准值。

17、两齿轮的标准安装有什么特点？

分度圆与节圆重合，啮合角等于压力角，中心距等于两分度圆半径之和。

18、齿轮齿条啮合时标准安装有什么特点？

分度圆与齿条的节线不相切。

19、两齿轮啮合时起始啮合点、终止啮合点如何确定？

起始啮合点是从动轮齿顶圆与啮合线的交点；终止啮合点是主动轮齿顶圆与啮合线的交点。

20、齿轮啮合的连续传动条件是什么？

重合度的值大于等于1。

21、重合度有什么含义？它的大小与什么因素有关？

重合度是指同时参加啮合的齿轮的数目。大小与模数无关，齿数越多，重合度越大；啮合角越小，齿顶高系数越大，重合度越大。

22、仿形法有什么特点？常用的刀具有哪些？

优点是节约成本，缺点是精度不高，适用于需求少量且精度要求不高的场合。盘状铣刀，指状铣刀。

23、范成法有什么特点？常用的刀具有哪些 ？

刀刃包络线=齿槽形状。标准齿条刀具。

24、什么情况下会产生根切？

使用范成法加工齿轮的时候会发生跟切。

25、避免根切可以采取什么方法？

减小齿顶高度系数，加大刀具齿形角，变为修正。

26、齿廓上渐开线起始点如何确定？

找到渐开线起始圈，渐开线起始圈是基圆。

27、渐开线齿轮为什么要进行变位？

当齿数小于17时，范成法加工刀具高于极限啮合点，会发生根切想象，需要变化刀具位置，避免根切。

28、变位齿轮和标准齿轮相比有哪些变化？

29、什么是正变位？什么是负变位？

正变位是刀具远离，齿厚加大，负变位是刀具靠近，齿厚减小。

30、无侧隙啮合方程式表示的是什么关系？

31、变位齿轮传动的中心距如何确定？

32、中心距变动系数y和齿顶高减低系数y是什么含义？

33、 齿轮传动类型有哪几种？

34、选择传动类型主要考虑哪些因素？

35、什么是正传动？正传动有哪些特征？有哪些优缺点？什么是负传动？负传动有哪些特征？有哪些优缺点？什么是零传动？零传动有哪些特征？有哪些优缺点？

36、直齿轮与斜齿轮的比较？

37、斜齿轮端面和法面有什么不同？尺寸计算、基本参数各在哪个面？

38、 什么是斜齿轮的当量齿轮？为什么要定义当量齿轮？

①以斜齿轮的法面模数作模数，法面压力角作压力角，做一直齿轮，其齿形就是斜齿轮的法面近似齿形，称这个齿轮为当量齿轮
②加工时方便选择刀具；方便作强度计算。

39、当量齿数和实际齿数有什么关系？

当量齿数始终大于实际齿数

40、蜗杆传动有哪些特点？

41、蜗杆传动标准参数取在哪个面？

中间平面。

42、为什么把蜗杆的分度圆直径规定为标准值？

43、蜗杆传动的正确啮合条件是什么？

①蜗杆头数Z1 = 1-10;涡轮齿数Z2 = 1，2，4，6
②压力角 α = 20°
③模数
④蜗杆的导程角
⑤蜗杆分度圆直径与蜗杆直径系数
⑥齿顶高系数和径向间隙系数

44、蜗杆蜗轮转向如何判断？

手势确定涡轮的转向：右旋右手（左旋左手）：四指沿转动方向，握住曲线，拇指反向为V。

​45、锥齿轮传动标准参数取在哪个面？

大端面。

46、什么是锥齿轮的当量齿轮？为什么要定义当量齿轮？

47、锥齿轮当量齿数和实际齿数有什么关系？

当量齿数总大于锥齿轮的实际齿数

48、z<17（ha=1，压力角=20度）的锥齿轮范成法加工时会发生根切吗？*
范成法加工渐开线齿轮时，当加工的齿数小于最少齿数时（压力角为20°，齿顶高系数为1，最少齿数为17齿），加工齿轮会发生根切现象。若要避免跟切应采取加工的齿轮齿数大于最少齿数。如果是变位齿轮，最小变位系数为（17－齿轮齿数）/17。

49、锥齿轮传动的正确啮合条件是什么？

①两齿轮的大端端面模数相等
②齿轮的压力角相等

第八章齿轮系及其设计

1、什么是定轴轮系？什么是周转轮系？

轮系运转时，各轮的几何轴线相对于机架的位置都是固定不动的。
轮系运转时，至少有一个齿轮的几何轴线绕另一个齿轮的固定轴线转动。

2、什么是平面轮系和空间轮系？

平面轮系:各轮轴线均平行。
空间轮系:各轮轴线不平行。

3、定轴轮系传动比如何计算？（-1）m和箭头法各适用于什么情况？

4、惰轮的作用是什么？

惰轮的主要作用有改变从动轮的转向、增加传动距离、调整压力角等

5、周转轮系中的行星轮系和差动轮系是如何划分的？

行星轮系中，两个中心轮有一个固定；差动轮系中，两个中心轮都可以动(即F=2)。

6、什么是周转轮系的转化机构？它是什么轮系？

周转轮系:传动时,轮系中至少有一个齿轮的几何轴线位置不固定，而是绕另一个齿轮的固定轴线回转,这种轮系被称为周转轮系。

7、复合轮系传动比的计算步骤如何？

8、如何划分轮系？

9、如何判别行星轮系和差动轮系？

行星轮系只有一个自由度，而差动轮系有两个自由度其中心轮轴心线不固定。

10、如何确定复合轮系中齿轮的转向？

先判断定轴轮系、周转轮系方向。

11、在差动轮系传动比的表达式中如何考虑齿轮的转向？

12、是否可以用箭头法确定周转轮系中齿轮的转向？

对于定轴轮系可以用画箭头的方法来确定从动轮的转向，而且南于互相啮合的两齿轮在节点处的圆周速度相同，所以表示它们转向关系的两个箭头不是箭头相对就是箭尾相对。

13、轮系有哪些主要功能？
①实现分路传动
②获得较大的传动比
③实现变速传动和换向运动
④实现大功率传动
⑤实现运动的合成
⑥实现运动的分解

14、什么是正号机构和负号机构？有什么特点？

负号机构传动比较小、传动效率较高。

正号机构传动比较大，但效率较低

15、行星轮系的齿数可以随意选取吗？要满足哪些条件？
不可以随便取。
满足以下几点：
①传动比条件
②同心条件
③均布安装条件
④邻接条件

第九章其他常用机构

1、棘轮机构的工作特点？

2、槽轮机构的工作特点？

3、可以实现间歇运动的机构有哪些？
①圆柱凸轮式间歇运动机构
②蜗杆凸轮式间歇运动机构

4、螺旋机构的工作特点？

5、螺旋机构中的差动螺旋和复式螺旋中螺旋的旋向有什么要求？


6、万向铰链机构可以实现主从动轴转速相等吗？

单十字轴万向联轴节是不等速万向节，但是主、从动轴的平均转速相等。

第十章机械的运转及其速度波动的调节

1、机械系统运转有哪三个阶段？各阶段有什么特征？


2、什么是周期性变速稳定运转？有什么特征？

3、为什么会产生周期性速度波动？

4、机械系统的运转速度一般是波动的，其危害性？

运动副中产生动压力，引起机械震动，使寿命缩短，效率降低，可靠性下降，故必须加以调节。

5、机械系统的等效动力学模型有哪两种形式？

6、等效量的确定要按照什么原则？

7、周期性速度波动应如何调节？
在转动轴上安装一个转动惯量较大的回转体 ——飞轮。

8、飞轮的调速原理是什么？

9、系统的速度不均匀系数是否越小越好？
不是，设计时候应该不超过许用值。

10、如何求最大盈亏功？

11、飞轮安装在不同的轴上转动惯量大小一样吗？需要注意什么？
不一样，飞轮应安装在高速轴上，但要注意轴的刚性。

12、用飞轮能完全调节速度波动吗？

不能，非周期性速度波动需要用调速器解决，飞轮用来调节周期性速度波动。

第十一章机械的平衡

1、转子静平衡和动平衡的适用范围是什么？

2、静平衡需满足的条件是什么？

3、动平衡需满足的条件是什么？