PCBA加工为什么要做首件检测?

PCBA加工的首件检测至关重要,它用于检查产品在生产过程中的准确性,防止批量质量问题。首件检测涉及元器件位置、极性、质量、焊接效果等,检验人员需在合格首件上做标识并保留。首件检验能及时发现问题,避免产品成批超差、返修或报废,确保产品质量和经济效益。
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PCBA加工为什么要做首件检测?

江西英特丽电子专业提供元器件代购、SMT贴片加工、DIP插件加工、PCBA代工代料一站式服务的PCBA加工厂家,下面英特丽小编为大家介绍下PCBA加工为什么要做首件检测?

PCBA加工首件检测是什么?

PCBA加工首件检测是一种防止批量性PCBA事故的防错机制,就是对首个产品进行检查、确认、测试。首件检验是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的问题,预防批量性的不良或报废。只有首件测试所有测试都通过后,才能开始批量生产,这样可以减少错件的风险,降低出错的机率,有效提升生产品质。

首件检测一般是在以下情况下出现:

1、新产品首次上线

2、每个工作班的开始或者是交接

3、更换产品型号

4、调整设备、工装夹具、上料

5、更改技术条件,工艺方法和工艺参数

6、采用新材料或ECN材料更改后

PCBA加工首件检验注意的事项

  1. 做好防护措施,如静电防护,资料正确。

  2. 贴装元器件的位置、极性、角度等是否满足技术文件的要求。

  3. 元件来料质量是否合格,如:元件颜色、元器件尺寸、正负极等。

  4. 元器件焊接质量是否符合客户或相关技术文件的要求。

  5. 检验人员应按规定在检验合格的首件上做出标识,并保留到该批产品完工。

  6. 首件检验必须及时,以免降低生产效率。

  7. 首件未经检验合格,不得继续加工或作业

首件检测的目的:

1、生产过程中的首件检验主要是防止产品出现成批超差、返

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