一步掌握生产数据 PAVELINK.mdc：系统概述 | 主要功能 | 产品优势

1. 前言

随着科技的不断进步，生产制造的模式也在不断的更新换代。

技术革新进程的不断加快，推动着制造业快速地由“自动化”向“智能化”转变。

如何实时掌握生产现场设备运行状态？如何以全局的视角分析生产性能？如何做出准确、高效的生产管理策略？这些是每一个生产管理者思考的问题，要解决这些问题，首先要弄清楚：工厂每天会产生哪些可靠的数据。一个“智能化”的制造工厂一定会通过“信息化”的手段，整合产品制造过程中的数据，并进行大量统计分析，用以指导生产管理，并最终推动企业生产的持续改进。显而易见，生产过程数据的采集与管理是实现智能制造的基础。

介于此，上海北汇为客户提供先进的制造数据采集系统——PAVELINK.mdc。

2. 系统概述

PAVELINK.mdc(Manufacturing Data Collection)是基于JAVA语言自主研发的系统，主要用于自动化、智能化生产设备的过程数据采集与管控；也可以为MES等系统提供数据支持。

PAVELINK.mdc通过先进的软硬件采集技术对数控设备进行实时、自动、准确的数据采集，并对采集的数据进行分析处理，实现生产过程的透明化管理，以多种报告和图表直观实时反映生产状况，为企业生产管理者提供科学和有效的决策依据。

技术：

PAVELINK.mdc系统提供了与数控设备、PLC控制设备进行数据采集的接口，通过该接口，PAVELINK.mdc系统能够读取设备运行状况、性能等参数数据，并将采集的数据实时存储到数据库中，用于分析管理设备运行性能，并提供报告图表供查询浏览。

采集手段：

在数据采集方式上，PAVELINK.mdc拥有三种采集方式：

• 自动
• 半自动
• 手工
  
  
  

多种数据来源：

纸质表格 
专用工业自动化数据采集仪 
数控设备控制器 （如Siemens、Fanuc、Heidenhain等）
网络上的终端PC（触摸式和非触摸式） 
条码输入终端 
设备端的工控机界面 
PLCs 
NC宏指令 
无线PDA/PPC终端 
实时数据输入 
在线检测终端 

通过上述MDC采集手段单独使用或结合多种方式，以满足用户所制定的MDC采集分析需求。

3. 主要功能

• 生产数据采集

采用数据采集与处理的新技术，自动实时收集生产现场的信息和各种数据。
采集数据类型包括：

1. 生产数据；（如：生产/报废数量、生产节拍）
2. 加工工艺数据；（如：程序号、工艺设定值）
3. 设备运行参数；（如：转速、进给量、温度、压力）
4. 设备报警信息；（如：报警号、报警描述、报警时间）
5. 检验检测数据。（如：测量值）
6. 等等。

• 设备监控

PAVELINK.mdc的设备监控界面为用户提供方便快捷的监控管理模式，统一集中的展示各类数据信息，以便生产、工艺、设备的管理人员可以快速掌握生产现场情况。

• 报警看板

PAVELINK.mdc可以实时展示设备报警信息，帮助企业做好设备的维护管理，包括设备事后维护，预防维护，改善维修，维修预防，还有生产维护，即全面服务于TPM全员生产维护和TPEM全员生产设备维护管理。

• 生产信息报告和图表

PAVELINK.mdc提供了客户化的历史数据查询功能，提供了丰富的可查询数据，且查询信息的筛选条件是自定义的，您可以选择查看某一时间段内的数据，浏览视图可以根据用户自己的喜好选择合适的视角，图表的格式也可以进行客户化的选择，展示的内容包括SPC、设备OEE等生产关键数据。

• 系统集成

PAVELINK.mdc作为生产最底层的控制层，负责对生产设备数据的采集和分析，已成为MES（制造执行系统）的重要基础。它能及时将生产现场的实际加工情况反馈给MES系统，MES及时获取MDC提供的生产数据，包括机床工作状态、生产任务执行情况等，从而使MES形成生产的闭环管理，这样可以使排产出来的计划能够根据生产实际情况及时得到调整，从而使生产计划更加科学合理。因此MDC成为MES成功实施的有力保障，是智能化车间实施的关键技术之一。

• 开放API

PAVELINK.mdc提供可选的组件或开发软件工具包及APIs应用程序编程接口(Application Programming Interface)。企业的开发人员运用C#、Java、VB、C++等语言可以创建客户化的 MDC 对象，或是开发特殊的生产车间解决方案。有了这个专业和独特的功能，您可以利用所有 PAVELINK.mdc现有的功能根据您的客户化需求进行必要的开发。

4. 产品优势

•	采用B/S架构，易部署、易扩展；
•	多种采集手段，保障数据的全面性；
•	先进接口技术，确保数据的实时性、可靠性；
•	全面的统计分析，为管理者提供多维度、全方位的决策信息。