工程力学(10)—轴向拉伸与压缩二

一：材料拉伸时的力学性能

塑性材料的拉伸

力学性能：在外力作用下材料在变形和破坏方面所表现出的力学特性。

纵坐标标记σ，从下往上依次是：比例极限，弹性极限，屈服极限，抗拉强度。

四个阶段：

1：弹性阶段ob：材料受到外力时变形，当外力卸去后变形完全消失的性质叫做弹性。其比例常数就是E，称为弹性模量，是反应材料抵抗弹性变形能力的指标。

2：屈服阶段bc：当应力到达一点后，应力不再增加，仅有些微小的波动：而应变却在应力几乎不变的情况下急剧的增长，材料暂时失去的抵抗变形的能力。b点称为上屈服点，首次下降所达到的最低值叫做下屈服点。上屈服点由于各种因素的影响，相对于下屈服点不大稳定，故规定下屈服点作为屈服阶段的屈服点。

3：强化阶段ce：材料恢复了抵抗变形的能力，要使他继续变形，必须增加应力，这种现象称为材料的强化。
如果在强化阶段内的任一点处慢慢:卸去外力，此时的应力应变关系将沿着与oa几乎平行的直线回到O1点。这说明材料的变形已经不能完全消失，能消失的叫做弹性变形；残留下来的变形称为残余变形或塑性变形。材料能产生塑性变形的这种性质叫做塑性，如果现在重新加载，整体将沿着下图的O1fde发生曲线变化直至断裂。

加工硬化（冷却硬化）：若材料曾一度受力到达强化阶段，然后卸载，然后重新加载，其比例极限和屈服极限都将提高，而断裂后的材料塑性变形将减小的现象叫做加工硬化。（因为经过一次卸载，已经发生一定程度的塑性变形了。）

优点：提高了材料在弹性阶段内的承载能力。
缺点：降低了材料的塑性。

4：局部径缩阶段ef：在到达e点之前，沿式样的长度，变形是均匀的。到达e点之后，试样的变形开始集中于一小段范围内，横截面积迅速收缩。由于截面收缩，使试样变形所需的拉力逐渐减小。

结论：当应力达到屈服点时，材料会发生显著的塑性变形，当达到抗拉强度时，会发生局部断裂，这都是应当避免的。

两个塑性指标：断后伸长率，断面收缩率。

第一个念德尔塔，第二个念p si

其他材料在拉伸时的力学性能：

没有明显的屈服阶段的塑性材料，因此也没有明确的屈服点。对于这类材料，gj规定，取对应试样产生0.2%的塑性应变时的应力值为材料的屈服极限。

脆性材料的拉伸（外力作用下仅产生很小的变形即被破坏断裂的材料）

二：材料的压缩时的力学性能

塑性材料的压缩

对于塑性材料（低碳钢），随着外力的增加，越来越扁，但并不破坏，因此测不出抗压强度。由上可见，低碳钢压缩时的一些性能指标，可通过拉伸实验测出，而不必再做压缩实验。

脆性材料（铸铁）的压缩：

脆性材料的力学性能与拉伸时有很大区别，其抗压强度远比抗拉强度高。铸铁压缩时也有较大的塑性变形，其破坏形式为沿与轴线45°左右的斜面断裂。

1杆被拉伸，2杆被压缩，故1为刚，2为铸铁。

结论：

1：塑性材料在断裂之前有很大的塑性变形，脆性材料则很小。
2：脆性材料的抗压能力远比自身的抗拉能力好。σ_bc>>σ_bt

三：轴向拉伸和压缩时的强度计算

1：安全因数和许用应力

σ_s：屈服极限
σ_p0.2：没有特别明显的屈服点的塑型材料，取对应试样塑型变形0.2%时的应力值为屈服极限。
σ_bt抗拉能力
σ_bc抗压能力

2：强度条件

3：例题：

求出油缸盖表面受到的总力，再求出每个螺栓受到的力。根据强度条件算出即可。

4：例题

5：拉伸与压缩的静不定问题

按步骤依次列出平衡方程，找到几何关系，写出物理关系，然后根据伸长量公式补充方程，进行求解。