2023年全国职业院校技能大赛-GZ-013-数字化设计与制造（学生赛）高职组-M2-数字化制造-竞赛任务书（样题1）

目录

一、竞赛准备

二、竞赛资源

三、竞赛任务

（一）任务四 协同设计与质量控制（10分）

（二）任务五 数控编程与仿真加工（15分）

（三）任务六 数控加工与产品验证（15分）

四、附件

附件1 质量控制答题纸

附件2 检验工序卡                             检验工序卡

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2023年全国职业院校技能大赛

Digital Design and Manufacturing

赛项编号：GZ-013

赛项名称：数字化设计与制造（学生赛）

赛项组别：高职组

竞赛模块：M2-数字化制造

竞赛时间：240分钟

竞

赛

任

务

书

（样题1）

一、竞赛准备

请你在计算机D盘上以“M2-赛位号”建立1个文件夹，在文件夹下以“4-协同设计与质量控制”“5-数控编程与仿真加工”“6-数控加工与产品验证”建立3个子文件夹，M2模块的竞赛作品按任务书要求存入对应子文件夹中，并作为评分的唯一依据。文件名不得出现工位号，文件不准做任何文字、记号、图案特殊标记，否则按违规处理。

二、竞赛资源

1.竞赛任务书；

2.M2模块电子文件位于D盘文件夹：M2-TG。

三、竞赛任务

M2模块竞赛工作流程如图1所示。

 

（一）任务四 协同设计与质量控制（10分）

情境描述：请你分别以产品设计主管、设计人员和质量管控员的角色，完成以下2项子任务：

子任务1：依据模块1设计成果，按照协同设计理念，构建完整产品设计BOM，分发相关协作任务，搭建BOM结构并准确上传图档，完成图档审核后导出BOM图档（含产品样机）和BOM清单。

子任务2：生产线加工阀芯质量控制监测尺寸为)，形成了尺寸测量数据如表1所示，根据质量检测结果，形成SPC质量控制图，分别计算特征平均值和上控制限（UCL）及下控制限（LCL），分析相关原因并给出解决方案，形成整体质量控制报告（请在“质量控制答题纸”作答，见附件1）。

表1 尺寸测量数据表

零件	阀芯	样品数量	N=15	时间间隔	检测频次	5次/件
测量特征	直径		UCL		LCL
次数 样件	1	2	3	4	5	平均值
1	15.93	15.92	15.94	15.95	15.96
2	15.9	15.92	15.91	15.92	15.92
3	15.89	15.9	15.91	15.9	15.88
4	15.86	15.87	15.88	15.86	15.88
5	15.82	15.83	15.82	15.8	15.81
6	15.9	15.92	15.91	15.92	15.92
7	15.96	15.97	15.97	15.98	15.99
8	15.97	15.98	15.97	15.98	15.99
9	15.9	15.92	15.91	15.92	15.92
10	15.89	15.9	15.91	15.9	15.88
11	15.86	15.87	15.88	15.86	15.88
12	15.81	15.82	15.82	15.8	15.78
13	15.85	15.86	15.87	15.85	15.92
14	15.8	15.81	15.82	15.79	15.99
15	15.81	15.79	15.81	15.77	15.78

1.提交材料

（1）BOM图档(含产品样机)，源文件格式和ZIP格式。

（2）BOM清单，源文件格式和pdf格式。

（3）质量控制答题纸，源文件格式和pdf格式。

2.提交位置

将以上3类文件保存到“4-协同设计与质量控制”子文件夹内。

（二）任务五 数控编程与仿真加工（15分）

情境描述：请你以数控编程工艺员的角色，完成以下2项子任务：

子任务1：利用指定的机床、刀具、毛坯等加工条件和“任务3”输出的工程图纸，按照加工任务编制阀体零件的CAPP加工工艺过程卡和工序卡。

子任务2：利用CAM编程软件编制数控加工程序并完成仿真加工验证。选手利用预装好的编程软件，正确导入机床、刀具清单、毛坯，完成数控加工程序编制并进行仿真加工。

1.提交材料

（1）CAPP加工工艺过程卡和工序卡，源文件格式和PDF格式。

（2）数控加工程序，源文件格式和txt格式。

（3）仿真加工录屏文件，源文件格式和avi格式。

2.提交位置

将以上3类文件保存在“5-数控编程与仿真加工”子文件夹内。

（三）任务六 数控加工与产品验证（15分）

情境描述：请你以数控加工操作员和质量检验员的角色，完成以下子任务：

子任务1：利用现场给定机床及其加工条件，按要求完成阀体零件的数控加工。根据赛场提供的机床、夹具和毛坯，利用仿真加工验证后的数控程序完成零件的加工，并保证零件的加工精度和表面粗糙度。选手自行检测产品的加工精度，并填写加工检测工序卡（见附件2）。

子任务2：将加工好的零件进行装配与调试，保证装配质量，并结合现场提供的检测设备进行功能性验证。验证内容如下：1）按压导轮能够正常实现气流换向。2）按压导轮回弹正常无滞留。3）加压1MPa后，整体无泄漏且换向正常。

1.提交材料

（1）加工检测工序卡，源文件格式和PDF格式。

（2）装配好的产品零件实物。

提交要求：将装配好的产品零件按要求装入密封箱提交给当值裁判。

2.提交位置

将加工检测工序卡保存在“6-数控加工与产品验证”子文件夹内。

四、附件

附件1 质量控制答题纸

一、SPC质量控制图（1分）

得分

二、请分析控制图，说明原因与解决措施。（3分）

得分

附件2 检验工序卡                             检验工序卡

		检 验 工 序 卡			机型	零件名称	零件号	工序名称	工序号
										共  页	第  页
序号	测量项目				尺寸要求		实测尺寸	判定结果	测  量  工  具
									名  称	规  格（mm）
					编制（日期）		审核（日期）	标准化（日期）	会签（日期）
标记	处数	更改文件号	签字	日期

备注：1.测量项目指工程图中带有公差要求的尺寸。

2.评判结果指对比尺寸要求，实测尺寸是否超差，如果超差填“不合格”，不超差填“合格”。