制造业如何实现设备故障分析与预测性维护？

在工业制造界，企业极不希望发生停机事故。因为，一小时的停机时间会使企业损失上百万人民币甚至更多。除了资金方面的损失之外，停机还意味着，当持续发生设备故障时，对员工的激励难度则会变大。因此，在企业的日常业务运营中，预测性维护就显得十分重要。

设备故障诊断是预测性维护技术体系的重要组成部分，通过选取合适的状态监测传感器，对设备各个机械部位的状态信号连续、并行地进行采集、分析，从而提前做好故障预防工作。那么，想要实现预测性维护，需要采取哪些设备故障分析方法呢？

一、设备数据采集及分析

设备故障分析方法的第一步是采集相关设备数据。在预测性维护措施中，所使用的通用制造设备均配备了传感器和执行器，用于监测组件的性能和健康状况。有了这些历史数据以及停机时间或故障率数据，企业还需要建立工业大数据分析平台、分析应用程序和功能性票据或警报系统，就可以完成车间内预测性维护活动。