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成本收集器简介

 

成本收集器（Cost Collector）作为成本对象，主要应用于按期间进行成本核算的情况，在这种情况下会把产品创建为成本收集器，实际成本的收集和差异的结算全部按照成本收集器进行处理，财务的成本分析也针对成本收集器进行。成本收集器是按期间核算，生产订单可以按期间也可以完全结算（也就是Per和Full）。

那么在创建生产成本收集器之前，为什么要先创建标准成本估算？

成本收集器是用于重复制造（Repetitive Manufacturing）的,平时生产不开生产订单,等产成品出来才使用事务代码MFBF倒冲原材料（MFBF时一定要有标准成本）。成本收集器会收集Target cost和Actual cost并且比较两者差异,所谓的Target cost 就是标准成本, 产成品的标准成本包括料(从生产版本带出,一般对应到一个BOM,就是当使用CK11N估算时所有原料的单价和数量之和, 如果物料主数据或BOM有Scrap,这个也会算上, 如果BOM Component有Group,会根据一定的百分比算出)、工(作业类型的作业价格,一般对应到生产人员工资等)、费(一般指各种制造费用),这三者之和就作为当期计划成本(也称之为目标成本)。通常会使用CK24更新到完成品主数据（俗称标准成本）。

使用事务代码CK11N后，会产生一个“7”开头的内部订单，存在表ONR00中,所有的内部订单都存于此表。

表CKIS会根据你估算时的价格和数量记录下料工费，这里查看分析项目明细报表CK84_99结果是一样的。

KKF6N看到的“成本评估”数据就是抓的上面的数据。

表KEKO中会记录CK11N（KALKA=“01”）和KKF6N（KALKA=“19”）的两比记录。

上面的CKIS表和KEKO表是通过“成本估算编号”（KALNR）关联的。

另外，通常从工艺路线中得到的LAB和MAF是内部自动产生的, 价格会记录在表 COSS中,原料实际消耗在表MSEG或表COSP中。