本篇专题,将以wb软件为例,介绍谐响应分析的仿真流程。
一、谐响应分析的介绍
1.1什么是谐响应分析
谐响应分析确定一个结构在已知频率的正弦(简谐) 载荷作用下结构响应的技术。一般输入条件为:已知大小和频率的谐波载荷 (力、压力和强迫位移) 。此外,同一频率的多种载荷,可以是同相也可以是不同相的。输出为:每一个自由度上的谐位移,通常和施加的载荷不同相;其它多种导出量,例如应力和应变等。
1.2谐响应分析应用方向:
谐响应分析可用于旋转设备(如压缩机、发动机、泵、涡轮机械等)的支座、固定装置和部件;受涡流(流体的漩涡运动)影响的结构例如涡轮叶片、飞机机翼、桥和塔等。
另外,随机振动分析与响应谱分析流程大体相同,都是在模态的基础上进行仿真分析。同样的随机振动结果精度与模态结果有很大关系。模态分析和响应谱分析流程本篇文章不再赘述,有兴趣的读者可以翻阅“仿真流程专题----模态分析仿真流程”、“仿真流程专题----响应谱分析仿真流程”文章进行了解。
1.3谐响应分析的目的
为什么要做谐响应分析?为了确保一个给定的结构能经受住不同频率的各种正弦载荷(例如:以不同速度运行的发动机)。
需要注意的是:随机振动分析与谐响应分析的不同点。随机振动分析的载荷是随机激励下的仿真,谐响应分析的载荷是已知载荷下进行的仿真。
二、谐响应的流程分析
谐响应分析的流程总体可以简单归纳为“三大步三小步”。其中三大步为:前处理、求解和后处理。三小步是在三大步基础上继续进行划分得出的。其中前处理的三小步为:几何模型系统构建、材料模型系统构建、有限元系统模型构建。求解的三小步为:位移边界条件、载荷边界条件、求解设定。后处理的三小步为:结果趋势判定、结果量级判定、结果误差分析。总结绘制成的思维导图如下:
接下来的内容,将按照上述思路进行讲解。
此外,谐响应完全分析可以单独进行仿真,也可以谐响应-模态分析进行联合仿真。谐响应完全分析步骤简单,在本篇文章中不再赘述。此外,在进行谐响应完全分析仿真中需要注意的是:①装配体模型需要进行"form new part"处理。(不采用接触进行分析的原因:①新手采用接触分析易出错②响应谱、随机振动、谐响应等线性分析问题不支持接触分析。③接触分析,分线性分析采用射动分析法。)②划分网格前,删除系统默认自带的接触。
下面以谐响应-模态分析的流程进行介绍介绍。模态流程可以参照“仿真流程专题----模态分析仿真流程”进行设置,在此不在赘述。
模态分析中材料默认steel,网格自动化分,施加底面固定副,扫频20阶。结果如下图所示:
三、wb软件的随机振动分析流程
3.1前处理
前处理的流程已在模态分析中完成,随机振动分析直接继承过来。具体如下图所示:
需要注意的是:模态分析中,需要查看结果的参与率。建议数值0.9以上,实体振动参与率90%以上。(涉及误差分析)查看操作图如下所示:
3.2求解
3.2.1载荷边界条件
添加“Force”,设置-1000Y向。如下图所示:
3.2.2求解设定
求解类型均采用默认设置。其中步长设置频率为2500Hz。需要注意:模态分析频率范围,至少要是谐响应的1.5倍。(本篇案例中,模态最终频率为3900Hz。)
3.3后处理
3.1结果趋势判定
结算得出结果后,对伪色图的结果进行判定。判断伪色图分布趋势是否符合力学原理。
3.2结果量级判定
在判定结果趋势正确后,需要查看伪色图分布的量级是否正确。其中量级包括材料的量级、载荷施加的量级、计算结果的量级等方面。
3.3结果误差分析
误差分析可以主要分为模型误差、网格误差两部分。模型误差包括孔、圆角、倒角等特征造成的误差。网格误差包括:网格层数不够造成误差、网格形状存在尖角造成的应力奇异误差。仿真结果需要进行判定结果是否为软件计算造成的误差。
结算结果如下图分别所示:总变形、频率响应、100Hz相位响应
以上介绍为谐响应分析全部流程,其他流程内容,可以关注微信公众号:芝士仿真
后续会持续更新。