仿真流程专题----稳态热学分析

本篇专题，将以wb软件为例，介绍稳态热学分析的仿真流程。

一、稳态热学分析的介绍

1.1什么是稳态热学分析

稳态热学分析关于分析对象温度的仿真。热力学分析的目的是得到仿真对象的温度应力。热力学分析可以分为单一温度场和温度场&结构场耦合计算。单一温度场有：稳态热分析和瞬态热分析两种。耦合场有：热结构直接耦合和热结构间接耦合两种。热力学方程如下图所示：

二、稳态热学的流程分析

稳态热学学分析的流程总体可以简单归纳为“三大步三小步”。其中三大步为：前处理、求解和后处理。三小步是在三大步基础上继续进行划分得出的。其中前处理的三小步为：几何模型系统构建、材料模型系统构建、有限元系统模型构建。求解的三小步为：产热条件定义、散热条件定义、求解设定。后处理的三小步为：结果趋势判定、结果量级判定、结果误差分析。总结绘制成的思维导图如下：

接下来的内容，将按照上述思路进行讲解。

三、wb软件的热力学分析流程

3.1前处理

功能窗口具体如下图所示：

3.1.1几何模型系统构建

Geometry>>>右击导入模型，在DM界面中生成模型。本篇文章采用水杯模型进行仿真流程演示，目的热水杯的热量分布情况。模型外形如下图所示：

3.1.2材料模型系统构建

采用默认材料“Strcutual steel”.如下图所示：

3.1.3有限元系统的构建

3.1.3.1网格划分

网格采用自用划分，尺寸关联为5.

3.2求解

3.2.1产热边界条件

创建Temperature，在0秒施加温度22℃；1秒施加温度100℃。模拟空水杯1s倒水温度应力变化。如下图所示：

3.2.2散热边界条件

创建对流散热系数“Convection”，设置杯子外表面热传导系数为650Wmm^-2C^-1(厚度为一平方毫米，温差为1摄氏度，传导的热量W瓦特)

3.3后处理

3.1结果趋势判定

结算得出结果后，对伪色图的结果进行判定。判断伪色图分布趋势是否符合力学原理。

3.2结果量级判定

在判定结果趋势正确后，需要查看伪色图分布的量级是否正确。其中量级包括材料的量级、载荷施加的量级、计算结果的量级等方面。

3.3结果误差分析

误差分析可以主要分为模型误差、网格误差两部分。模型误差包括孔、圆角、倒角等特征造成的误差。网格误差包括：网格层数不够造成误差、网格形状存在尖角造成的应力奇异误差。仿真结果需要进行判定结果是否为软件计算造成的误差。

结算结果如下图分别所示：温度分布、热对流结果图

以上介绍为稳态热学分析全部流程，其他流程内容，可以关注微信公众号：芝士仿真

后续会持续更新。