西门子1200 PLC程序及通讯方案实践:集成川崎机械手、发那科数控机床、打标机等设备与AGV系统的应用案例

西门子1200 PLC程序 。
项目主要工作:
一台日本川崎机械手对三台发那科数控机床、一台西门子840双主轴数控机床、一台打标机、一条AGV对接上料滚筒线、一条AGV对接下料滚筒线、12个上料码垛缓存台、六个下料缓存台、一个定位台、一个翻转台、12个熟料缓存台、两台PLC走PN通讯对接进行上下料。
通讯对象:
1200PLC与PLC、CNC、机械手、RFID标签读写器、打标机、分布式远程IO模块、MES中控系统、AGV光通讯。
几乎所有通讯都用以太网通讯。
工作原理与流程:
本单元向中控系统发出要料申请--中控调度AGV小车到智能立库取出对应的物料送到本单元---本单元plc控制流水线与AGV进行通讯上下料———用RFID读取产品信息---根据不同产品信息PLC切换机械手对应的取放料程序进行取料放入缓存台---某台CNC待机状态---PLC切换机械手程序对应程序对CNC进行上料---根据物料信息PLC切换对应的不同产品的CNC程序---启动CNC加工---加工完成后切换对应的机械手程序进行下料单缓存台---进行去毛刺工作---完成后放入打标机,根据产品信息发送打标内容给打标机进行打标---打标完成后放入下料缓存台---呼叫中控调度AGV小车---与AGV小车进行下料通讯---AGV小车送到指定的下一个工序进行加工。
备注:
通讯:用到两台1214的PLC用profinet通讯,4台CNC设备用IO通讯,PLC与川崎机械手profinet通讯,与RFID和打标机进行TCP IP通讯,一台ET200远程IO模块, 一台西门子触摸屏。
优点:程序块无密码,结构清晰,结合梯形图与SCL两种需要编写,数据处理多数用SCL语言编程处理,程序带中文注解,所有软元件都有注释, 程序可读性以及通用性强,学习借鉴好帮手。
特点1:PLC程序模块化。
对编程人员来讲,不管多复杂的动作,只要记住:只要动作流程清晰,每个模块编写对应的动作流程,条件满足自动调用功能块就可以完成动作任务,就能轻松完成这个项目。
此程序可借鉴作为程序编程模板使用,所有动作流程使用FC功能块调用,功能块里面使用解码指令编写,这样可以做到程序模块化、模块块、模块化,对程序编写人员可复制直接使用,支持博图V15SP1及以上版本。
对新手最友好的一套程序。
特点2:川崎机械手程序框架通用模板,此机械手程序框架基本适用于所有机械手程序框架。
一台机械程序写的好不好,就看程序框架好不好,结合PLC进行调用不同产品型号的子程序,而且每个子程序里面的所有动作指令都有注释清楚指令的含义。
程序的调试点位比较少:程序基本调试点位比较少,使得程序逻辑清晰、调试快,程序编写一个点位后,多数使用不同工具坐标的XYZ做偏移、沿Z轴正上方高度多少距离、沿XY轴正前方多少距离等等,每个指令都有说明该点位的用途与指令注释,思路清晰,框架搭得好,通俗易懂。
由于只能放9张图片,无法展示机械手程序。
程序包含:(所有的PLC程序,电气图纸,触摸屏程序BOM表都经过团队评审才过关写的)
1.西门子1200主站PLC程序,触摸屏程序
2.西门子1200从站PLC程序,触摸屏程序(流水线程序)
3.川崎机械手软件、机械手程序(完美程序框架)
4.CAD电气图纸50多张标准图纸(包括与机械手,打标机,CNC,液压夹具所有图纸)
5.电气BOM所有清单
6.PLC程序框架表,地址分配表,动作流程图,车间IP分配表,PLC与机器人交互动作码,MES通讯地址分配表,RFID读写字节分配表(写程序所用到的所有表格都有)
7.西门子840数控系统资料(数控系统IO分配表,数控系统宏程序调用表,附带宏程序,禾川伺服刀库参数,改造调试文档,比如磁铁动作,气缸动作报警等)
8.发那科CNC资料(数控系统IO分配表,程序调用规则,改造调试文档,比如增加液压夹具的CNC系统的M代码,控制气缸代码,PMC的程序导入导出教程图片)


YID:1230651839289081

三菱自动化工作室



西门子1200 PLC程序

【引言】
随着工业自动化的不断发展,PLC(可编程逻辑控制器)已成为现代工业控制系统的核心组成部分。西门子1200 PLC作为一种高可靠性、高效能的控制器,广泛应用于各行各业。本文将围绕西门子1200 PLC程序展开讨论,主要包括项目主要工作、通讯对象、工作原理与流程以及程序的特点等方面。

【项目主要工作】
本项目的主要工作是通过一台日本川崎机械手对三台发那科数控机床、一台西门子840双主轴数控机床、一台打标机、一条AGV对接上料滚筒线、一条AGV对接下料滚筒线、12个上料码垛缓存台、六个下料缓存台、一个定位台、一个翻转台、12个熟料缓存台、两台PLC走PN通讯进行上下料等工作。在通讯方面,几乎所有通讯都采用了以太网通讯。

【通讯对象】
该项目涉及的通讯对象包括1200 PLC与PLC、CNC、机械手、RFID标签读写器、打标机、分布式远程IO模块、MES中控系统、AGV光通讯等。其中,通讯方式主要采用以太网通讯。

【工作原理与流程】
本单元的工作原理与流程如下:首先,本单元向中控系统发出物料申请,并通过中控系统调度AGV小车到智能立库取出对应的物料送到本单元。然后,本单元的PLC控制流水线与AGV进行通讯上下料,并使用RFID读取产品信息。根据不同产品信息,PLC切换机械手对应的取放料程序进行取料放入缓存台。接着,某台CNC处于待机状态,PLC切换机械手程序对应的程序对CNC进行上料,并根据物料信息切换对应的不同产品的CNC程序。随后,启动CNC进行加工,并在加工完成后切换对应的机械手程序进行下料到缓存台。再进行去毛刺工作,并将产品放入打标机进行打标。打标完成后,产品放入下料缓存台,并呼叫中控调度AGV小车,与AGV小车进行下料通讯,最后将产品送到指定的下一个工序进行加工。

【备注】
在通讯方面,1200 PLC与两台1214的PLC使用profinet通讯,4台CNC设备使用IO通讯,PLC与川崎机械手使用profinet通讯,与RFID和打标机进行TCP IP通讯,还使用了一台ET200远程IO模块和一台西门子触摸屏。值得注意的是,本程序具有程序块无密码、结构清晰、注解清楚等特点,利于程序的编写和阅读。同时,该程序支持博图V15SP1及以上版本,可作为编程模板使用,具有较强的通用性。

【特点1:PLC程序模块化】
在PLC程序的编写过程中,我们采用了模块化的思想。不管动作有多复杂,只需记住动作流程清晰,并为每个模块编写对应的动作流程,满足条件后自动调用功能块即可完成动作任务,从而轻松完成整个项目。这种模块化的编程方式可作为编程人员的良师益友,能提高程序的可读性和通用性。

【特点2:川崎机械手程序框架通用模板】
川崎机械手程序框架是本项目中的一个亮点。该程序框架基本适用于所有机械手程序框架。一个机械手程序好坏的关键在于程序框架是否良好。通过结合PLC进行调用不同产品型号的子程序,并为每个子程序中的动作指令提供清晰的注释,我们使得程序调试点位较少,逻辑清晰,便于编写和调试。

【结论】
本文围绕西门子1200 PLC程序展开了一系列探讨,包括项目主要工作、通讯对象、工作原理与流程以及程序的特点等方面。1200 PLC程序的模块化和川崎机械手程序的通用模板为工程师提供了更方便、高效的编程工具。通过本项目的应用实例,我们可以看到PLC在工业自动化领域中的巨大潜力和广阔前景。

【致谢】
感谢团队的辛勤工作和对程序的精心编写,使得本项目能够成功实施。同时,也感谢西门子1200 PLC的强大功能和稳定性,为工程师们提供了优秀的控制平台。相信在工业自动化的进一步发展中,西门子1200 PLC将有更广泛的应用,并为各行业带来更多的便利和效益。

【相关代码,程序地址】:http://lanzoup.cn/651839289081.html

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机械手搬运控制系统中的应用摘要:机械手是在机械化、自动化生产过程中发展起来的一种新型装置。它可在空间抓、放、搬运物体等,动作灵活多样,广泛应用在工业生产和其他领域内。应用PLC控制机械手能实现各种规定的工序动作,不仅可以提高产品的质量与产量,而且对保障人身安全,改善劳动环境,减轻劳动强度,提高劳动生产率,节约原材料消耗以及降低生产成本,有着十分重要的意义。本文以日本三菱FX2N-48MR型的PLC为基础,介绍PLC机械手搬运控制中的应用,并给出了详细的PLC程序设计过程。该程序已在工业机械手中获得了广泛应用,具有稳定、可靠的性能。关键词:PLC·机械手,控制。应用1机械结构和控制要求如图1所示是一个将工件由A处传送到B处的机械手示意图,机械手的上升,下降和左移,右移的执行用双线圈二位电磁阀推动气缸完成。其中上升与下降对应电磁阀的线圈分别为YVl与w2,左行、右行对应电磁阀的线圈分别为YV3与YV4。当某个电磁阀线圈通电,就一直保持现有的机械动作,直到相对的另一线圈通电为止。气动机械手的夹紧,松开的动作由只有一个线圈的两位电磁阀驱动的气缸完成,线圈(YVS)断电夹住工件,线圈(YV5)通电,松开工件,以防止停电时的工件跌落。机械手的工作臂都设有上、下限位和左、右限位的位置开关SQl、SQ2和sQ3、SQ4,夹持装置不带限位开关,它是通过一定的延时来表示其夹持动作的完成。机械手在最上面、最左边且除松开的电磁线圈(YV5)通电外其它线圈全部断电的状态为机械手的原位。机械手的操作面板分布情况如图2所示,机械手具有手动、单步,单周期、连续和回原位五种工作方式,用开关SA进行选择。手动工作方式时,用各操作按钮(SB5、SB6,SB7、SB8、SB9、SBIO、SBll)来点动执行相应的各动作l单步工作方式时,每按一次起动按钮(SB3),向前执行一步动作,单周期工作方式时,机械手在原位,按下起动按钮SB3,自动地执行一个工作周期的动作,最后返回原位(如果在动作过程中按下停止按钮SB4,机械手停在该工序上,再按下起动按钮SB3,则又从该工序继续工作,最后停在原位)j连续工作方式时,机械手在原位,按下起动按钮(SB3),机械手就连续重复进行工作(如果按下停止按钮SB4,机械手运行到原位后停止);返回原位工作方式时,按下。回原位”按钮SBll,机械手自动回到原位状态。2 LC的I/o分配如图3所示为PLC的I/O接线图,选用FX2N·48MR的PLC系统共有18个输入设备和5个输出设备分别占用PLC的18个输入点和5个输出点。为了保证在紧急情况下(包括PLC发生故障时),能可靠地切断PLC的负载电源,设置了交流接触器KM。在PLC开始运行时按下“电源”按钮SBl,使KM线圈得电并自锁,KM的主触点接通,给输出设备提供电源;出现紧急情况时,按下“急停”按钮SB2,KM触点断开电源。 PLC程序设计3.1程序的总体结构如图4所示为机械手系统PLC梯形图程序的总体结构,将程序分为公用程序、自动程序、手动程序和回原位程序四个部分,其中自动程序包括单步、单周期和连续工作的程序,这是因为它们的工作都是按照同样的顺序进行,所以将它们合在一起编程更加简单。梯形图中使用跳转指令使得自动程序、手动程序和回原位程序不会同时执行。假设选择。手动”方式,则X0为ON、X1为OFF,此时PLC执行完公用程序后,将跳过动程序到P0处,由于X0常闭触点为断开,故执行“手动程序”,执行到P1处,由于X1常闭触点为闭合,所以又跳过回原位程序到P2处l假设选择分“回原位”方式,则X0为OFF、X1为ON,跳过自动程序和手动程序执行回原位程序,假设选择“单步”或“单周期”或“连续”方式,则X0、X1均为OFF,此时执行完自动程序后,跳过手动程序和回原位程序。3.2各部分程序的设计(1)公用程序公用程序如图5所示,左限位开关X12、上限位开关X10的常开触点和表示机械手松开的Y4的常开触点的串联电路接通时,辅助继电器M0变为ON,表示机械手在原位。公用程序用于自动程序和手动程序相互切换的处理,当系统处于手动工作方式时,必须将除初始步以外的各步对应的辅助继电器(M1I-M18)复位,同时将表示连续工作状态的M1复位,否则当系统从自动工作方式切换到手动工作方式,然后又返回自动
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