西门子1200 PLC程序 。
项目主要工作:
一台日本川崎机械手对三台发那科数控机床、一台西门子840双主轴数控机床、一台打标机、一条AGV对接上料滚筒线、一条AGV对接下料滚筒线、12个上料码垛缓存台、六个下料缓存台、一个定位台、一个翻转台、12个熟料缓存台、两台PLC走PN通讯对接进行上下料。
通讯对象:
1200PLC与PLC、CNC、机械手、RFID标签读写器、打标机、分布式远程IO模块、MES中控系统、AGV光通讯。
几乎所有通讯都用以太网通讯。
工作原理与流程:
本单元向中控系统发出要料申请--中控调度AGV小车到智能立库取出对应的物料送到本单元---本单元plc控制流水线与AGV进行通讯上下料———用RFID读取产品信息---根据不同产品信息PLC切换机械手对应的取放料程序进行取料放入缓存台---某台CNC待机状态---PLC切换机械手程序对应程序对CNC进行上料---根据物料信息PLC切换对应的不同产品的CNC程序---启动CNC加工---加工完成后切换对应的机械手程序进行下料单缓存台---进行去毛刺工作---完成后放入打标机,根据产品信息发送打标内容给打标机进行打标---打标完成后放入下料缓存台---呼叫中控调度AGV小车---与AGV小车进行下料通讯---AGV小车送到指定的下一个工序进行加工。
备注:
通讯:用到两台1214的PLC用profinet通讯,4台CNC设备用IO通讯,PLC与川崎机械手profinet通讯,与RFID和打标机进行TCP IP通讯,一台ET200远程IO模块, 一台西门子触摸屏。
优点:程序块无密码,结构清晰,结合梯形图与SCL两种需要编写,数据处理多数用SCL语言编程处理,程序带中文注解,所有软元件都有注释, 程序可读性以及通用性强,学习借鉴好帮手。
特点1:PLC程序模块化。
对编程人员来讲,不管多复杂的动作,只要记住:只要动作流程清晰,每个模块编写对应的动作流程,条件满足自动调用功能块就可以完成动作任务,就能轻松完成这个项目。
此程序可借鉴作为程序编程模板使用,所有动作流程使用FC功能块调用,功能块里面使用解码指令编写,这样可以做到程序模块化、模块块、模块化,对程序编写人员可复制直接使用,支持博图V15SP1及以上版本。
对新手最友好的一套程序。
特点2:川崎机械手程序框架通用模板,此机械手程序框架基本适用于所有机械手程序框架。
一台机械程序写的好不好,就看程序框架好不好,结合PLC进行调用不同产品型号的子程序,而且每个子程序里面的所有动作指令都有注释清楚指令的含义。
程序的调试点位比较少:程序基本调试点位比较少,使得程序逻辑清晰、调试快,程序编写一个点位后,多数使用不同工具坐标的XYZ做偏移、沿Z轴正上方高度多少距离、沿XY轴正前方多少距离等等,每个指令都有说明该点位的用途与指令注释,思路清晰,框架搭得好,通俗易懂。
由于只能放9张图片,无法展示机械手程序。
程序包含:(所有的PLC程序,电气图纸,触摸屏程序BOM表都经过团队评审才过关写的)
1.西门子1200主站PLC程序,触摸屏程序
2.西门子1200从站PLC程序,触摸屏程序(流水线程序)
3.川崎机械手软件、机械手程序(完美程序框架)
4.CAD电气图纸50多张标准图纸(包括与机械手,打标机,CNC,液压夹具所有图纸)
5.电气BOM所有清单
6.PLC程序框架表,地址分配表,动作流程图,车间IP分配表,PLC与机器人交互动作码,MES通讯地址分配表,RFID读写字节分配表(写程序所用到的所有表格都有)
7.西门子840数控系统资料(数控系统IO分配表,数控系统宏程序调用表,附带宏程序,禾川伺服刀库参数,改造调试文档,比如磁铁动作,气缸动作报警等)
8.发那科CNC资料(数控系统IO分配表,程序调用规则,改造调试文档,比如增加液压夹具的CNC系统的M代码,控制气缸代码,PMC的程序导入导出教程图片)
YID:1230651839289081
三菱自动化工作室
西门子1200 PLC程序
在工业自动化领域,PLC(可编程逻辑控制器)是一种常用的控制器,用于实现自动化设备的运行控制。本文将围绕西门子1200 PLC程序展开讨论,主要介绍其项目主要工作、通讯对象、工作原理与流程以及程序的优点和特点。
项目主要工作包括日本川崎机械手对三台发那科数控机床、一台西门子840双主轴数控机床、一台打标机、一条AGV对接上料滚筒线、一条AGV对接下料滚筒线、12个上料码垛缓存台、六个下料缓存台、一个定位台、一个翻转台、12个熟料缓存台、两台PLC走PN通讯对接进行上下料。在这个项目中,PLC与PLC、CNC、机械手、RFID标签读写器、打标机、分布式远程IO模块、MES中控系统、AGV光通讯等进行通讯,几乎所有通讯都采用以太网通讯。
工作原理与流程如下:本单元向中控系统发出要料申请,中控调度AGV小车到智能立库取出对应的物料送到本单元。然后,本单元的PLC控制流水线与AGV进行通讯上下料,并使用RFID读取产品信息。根据不同的产品信息,PLC切换机械手对应的取放料程序进行取料放入缓存台。接下来,某台CNC处于待机状态,PLC切换机械手程序对应的程序对CNC进行上料,并根据物料信息切换对应的不同产品的CNC程序。启动CNC进行加工,加工完成后切换对应的机械手程序进行下料到缓存台,并进行去毛刺工作。最后,将产品放入打标机,根据产品信息发送打标内容给打标机进行打标,打标完成后放入下料缓存台,然后呼叫中控调度AGV小车,与AGV小车进行下料通讯,将产品送到指定的下一个工序进行加工。
转到通讯方面,该项目中使用到两台1214的PLC与主站PLC进行profinet通讯,4台CNC设备使用IO通讯,PLC与川崎机械手进行profinet通讯,与RFID和打标机进行TCP IP通讯,还使用了一台ET200远程IO模块和一台西门子触摸屏。
该程序具有许多优点。首先,程序块无密码,结构清晰。它结合了梯形图与SCL两种编程方式,并使用SCL语言进行数据处理。程序中加入了中文注解,所有软元件都有注释,使得程序的可读性和通用性都非常强。其次,该程序模块化,即使是复杂的动作,只要动作流程清晰,每个模块编写对应的动作流程,条件满足自动调用功能块就可以完成动作任务。因此,这个程序可作为程序编程模板使用,对编程人员非常友好。另外,川崎机械手程序框架通用模板也是该项目的一个特点。一个机械手程序的好坏取决于程序框架的好坏,而该模板基本适用于所有机械手程序框架。每个子程序里面的所有动作指令都有注释清楚指令的含义。此外,程序的调试点位较少,逻辑清晰,调试快捷。每个指令都有说明该点位的用途与指令注释,思路清晰,框架易于理解。
总之,西门子1200 PLC程序在该项目中发挥了重要作用。通过优化的程序结构和模块化设计,该程序具有较高的可读性、通用性和可维护性。它不仅能够满足项目需求,还可以作为其他类似项目的参考模板。
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