GMSL图像采集卡,适用于无人车、自动驾驶、自主机器、数据采集等场景,支持定制

基于各种

系列二代 G MS L 图像采集卡(以下简称 二代图像采集卡)是一款自主研发的一款基于 F P G A 的高速图像产品,二代图像采集卡相比一代卡,由于采用PCIe G en 3 技术,速度和带宽都相应的有了成
倍的提高。该图像采集卡能够接入 G MS L 摄像头,具有高帧率、高速、低延时等优点,
广泛应用于无人车、自动驾驶、自主机器、数据采集等场景

工控机平台,插上【腾云】系列GMSL图像采集卡,采集卡可连接全车摄像头,每张卡可支

8个GMSL摄像头输入,最大可支持800万像素30fps,同时可以连接GPS或者PTP进行授时。带有时间戳的数据可以通过PCIe Gen3接口,低延时无损的传输到工控机GPU进行处理。采用Liunx进行开发,基于X86架构,上手非常容易

CCG3-8H:
8 GMSL 摄像头输入,最大支持 800 万像素 30fps
PCIe Gen3*8lane
摄像头支持外触发同步;
支持 GPS 授时同步;
支持网络 PTP 授时同步;
CCG3-8H
2 种产品形态
系列GMSL图像采集卡
CCG3-4H
CCG3-4H:
4 GMSL 摄像头输入,最大支持 800 万像素 30fps
PCIe 3.0*8lane
摄像头支持外触发同步;
支持 GPS 授时同步;
支持网络 PTP 授时同步;

微秒级的精准延时功能,可提供曝光数据,实现精准传感器融合。创新的摄像头数据旁通Bypass技术,可让摄像头复用,使得感知算法和采集两套系统可以同时工作,记录行车的所有数据,便于回放。

应用1▼
自动驾驶L4硬件方案-感知部分
信迈能够提供摄像头+图像采集卡+IPC +视频线束
自动驾驶车辆/机器计算平台
2个PCIe插槽支持最多16个GMSL摄像头;
最大支持4K@30fps像素输入;
PCI Express 3.0;
支持多个摄像头、激光雷达同步对齐;
支持采集卡内时间戳功能;
超低延时;
支持读取摄像头曝光参数;
应用2▼
车辆数据采集-感知部分
能够提供摄像头+图像采集卡+ 分流器+IPC + 视频线束
也可以接原车摄像头,支持RAW、YUV格式
自动驾驶车辆数据采集
2个PCIe插槽支持最多16个GMSL摄像头;
最大支持4K@30fps像素输入;
支持原车ACU工作和数据采集同时进行
支持多个摄像头、激光雷达同步对齐;
支持采集卡内时间戳功能;
采用GMSL Bypass模块实现GMSL摄像头
同步无损的输入到ACU和采集卡;
支持RAW和YUV数据摄像头
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该资源内项目源码是个人的课程设计、毕业设计,代码都测试ok,都是运行成功后才上传资源,答辩评审平均分达到96分,放心下载使用! ## 项目备注 1、该资源内项目代码都经过测试运行成功,功能ok的情况下才上传的,请放心下载使用! 2、本项目适合计算机相关专业(如计科、人工智能、通信工程、自动化、电子信息等)的在校学生、老师或者企业员工下载学习,也适合小白学习进阶,当然也可作为毕设项目、课程设计、作业、项目初期立项演示等。 3、如果基础还行,也可在此代码基础上进行修改,以实现其他功能,也可用于毕设、课设、作业等。 下载后请首先打开README.md文件(如有),仅供学习参考, 切勿用于商业用途。 该资源内项目源码是个人的课程设计,代码都测试ok,都是运行成功后才上传资源,答辩评审平均分达到96分,放心下载使用! ## 项目备注 1、该资源内项目代码都经过测试运行成功,功能ok的情况下才上传的,请放心下载使用! 2、本项目适合计算机相关专业(如计科、人工智能、通信工程、自动化、电子信息等)的在校学生、老师或者企业员工下载学习,也适合小白学习进阶,当然也可作为毕设项目、课程设计、作业、项目初期立项演示等。 3、如果基础还行,也可在此代码基础上进行修改,以实现其他功能,也可用于毕设、课设、作业等。 下载后请首先打开README.md文件(如有),仅供学习参考, 切勿用于商业用途。
Fanuc CNC数据采集是指通过Fanuc数控机床系统进行数据采集的过程。Fanuc数控机床系统是一种高精度、高效率的数控机床系统,并且具有丰富的功能和灵活的操作界面。 在Fanuc CNC数据采集过程中,首先需要将数据采集设备与Fanuc数控机床系统进行连接。这些数据采集设备可以是传感器、监控设备或者其他类型的数据采集设备。通过与Fanuc数控机床系统的连接,可以实现实时数据的采集和传输。 接下来,在Fanuc CNC数据采集过程中,需要设定数据采集的参数和条件。根据具体的应用需求,可以设定需要采集的数据类型,如温度、压力、速度等,以及采集的时间间隔和采集的持续时间等。 开始数据采集后,Fanuc CNC系统会根据设定的参数和条件自动进行数据的采集。采集的数据会被传输到数据采集设备的存储器中,以便后续的数据处理和分析。 在Fanuc CNC数据采集过程中,还可以进行实时监控和数据处理。通过连接的监控设备,可以实时监测和显示采集的数据,以便对机床运行状态进行实时监控和调整。 最后,在Fanuc CNC数据采集过程中,采集到的数据可以用于进行数据分析和优化。通过对采集的数据进行分析,可以了解机床运行状态、故障诊断和性能优化等。 总的来说,Fanuc CNC数据采集是一个重要的过程,通过采集和处理数据,可以实现对数控机床系统的监控和优化,提高机床的运行效率和生产质量。

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