【各种轮子2】基于Icepak的PCB散热仿真比较

本文通过Icepak详细建模,探讨了PCB板上QFN芯片的散热问题。研究了PCB尺寸、铜厚、叠层厚度以及芯片结构对散热的影响。仿真结果显示,增加PCB铜厚和减小叠层厚度能有效降低芯片温度,而摆放角度和空气对流影响较小。
摘要由CSDN通过智能技术生成

目录

1、前言

2、建模过程

2.1 PCB 板建模

2.2 QFN 芯片封装建模

2.3 基于热阻模型的芯片建模

3、仿真结果

小结

参考资料:


1、前言

随着电子产品的集成度越来越高,PCB板的尺寸越来越小,板级芯片散热的问题越来越成为电子工程师的一个重要挑战。对于板级芯片散热,主要依靠工程师对PCB自身的设计进行优化,同时要兼顾系统的尺寸和成本。本文分别从芯片角度和PCB角度进行建模,芯片模型选用QFN封装,PCB模型采用走线导入模型,探讨了芯片结构,PCB铜厚,PCB叠层厚度对芯片散热的影响。

2、建模过程

为了最大程度的还原仿真对象,PCB模型采用Icepak自带PCB模型,通过导入真实的走线Trace真实模拟PCB的散热能力。芯片也是采用Icepak自带的Package模型 对QFN封装进行详细建模。

2.1 PCB 板建模

通过ODB模型导入PCB 走线信息,并编辑PCB的叠层及铜厚:

  • 设置板子尺寸为23X40mm

  • PCB铜厚为1oz(0.035mm)

  • PCB总叠层厚度为1.64mm

  • 不考虑走线电流发热影响(可通过SIwave导入,关注我后续带你分析!)

图2.1 PCB 参数和走线导入设置

图2.2 PCB 导入走线后视图

2.2 QFN 芯片封装建模

根据数据手册尺寸设置QFN 芯片尺寸:

  • 芯片外尺寸6x6x

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