压缩空气的洁净度颗粒物微生物水油如何检测？北京中邦兴业

压缩空气质量标准，乃是针对压缩空气中所包含的各类污染物，像颗粒物、水分、油脂、微生物等，就其允许存在的浓度、具备的性质以及检测的方法所制定的规范准则。这一标准的存在意义重大，它是保障压缩空气在不同应用场景下能够安全、可靠使用的关键依据。国标和ISO都有相关标准，如《压缩空气第1部分：污染物净化等级》（GB/T13277.1—2023）、ISO8573-1:2010,MOD等。

压缩空气净化等级

概述

压缩空气中的主要污染物按压缩空气净化等级分为三类:固体颗粒、水和油。

颗粒等级

应根据颗粒等级要求按照 GB/T 13277.4 或ISO 8573-8 进行测量。

当确定存在大于5m的粒时不应用1级到5级的级。

湿度和液态水等级

应根据混度和液态水等级要求按照 GB/T 13277.3 或ISO 8573-9 进行测量。

油等级

应按照 GB/T 13277,2 测量液态油和悬浮油。在总含油量等级为3 级、4级和X 级时,在标准状态下油蒸气含量一般不会对总含油量造成明显影响,因此,可根据情况确定是否测量油蒸气。

如果有必要测量油蒸气,应按照 GB/T 13277.5 进行测量。

如果从应用领域的角度出发，压缩空气质量标准有着多种不同的分类。

行业

1、制药行业

含油量必须极低，通常要求含油量≤0.1mg/m³，甚至更低，防止油分污染药品，影响药品纯净度和安全性。

严格控制微生物和颗粒物含量，避免对药品造成污染，保障产品质量和安全性。

对气体纯度可能有更高要求，如对氧气、二氧化碳、一氧化碳等气体的含量有严格限制。

2、食品加工行业

含油量需严格控制，防止油分污染食品，虽标准略低于制药行业，但也应尽可能降低含油量。

压缩空气应经过严格过滤处理，确保微生物和颗粒物含量符合食品安全标准，固体颗粒粒径一般应小于或等于一定值，比如 1μm 以下。

空气应无异味，防止影响食品风味和品质。

3、纺织行业

喷气织机等纺织设备对压缩空气干燥度要求较高，压力露点需达到 -20℃，防止水分影响纺织材料，如导致材料受潮、变形等。

含尘粒径应小于 1μm，避免灰尘等杂质对纺织产品质量产生影响，保障生产稳定进行及降低对设备的危害。

要求洁净无油的空气，无油螺杆压缩机在纺织厂中应用较为广泛。

4、电子行业

电子元件生产对环境要求极高，压缩空气中的颗粒物含量应非常低，一般要求颗粒物粒径小于 0.1μm，以免对电子元件造成损坏或影响其性能。

电子设备对水分敏感，压缩空气的干燥度要求也很高，压力露点通常需达到 -40℃以下，防止水分在电子元件上凝结，造成短路等故障。

部分电子行业生产过程中要求压缩空气具有一定的静电消除能力，避免静电对电子元件造成损害。

5、汽车行业

压缩空气中的含油量要严格控制，防止油分影响汽车零部件的涂装质量、润滑性能等，具体数值根据不同生产工艺和零部件要求而定。

汽车零部件生产和组装过程中，需要防止水分对零部件造成腐蚀或影响其性能，因此压缩空气的干燥度要求较高，压力露点通常需达到 -20℃至 -40℃之间。

汽车生产线上的各种气动工具和设备对压缩空气的压力稳定性要求较高，压力波动应在较小范围内，确保生产过程的准确性和可靠性。

尘埃粒子测量

在标准中，关于尘埃粒子的测量给出了以下5种方式，但我们推荐使用激光粒子计数器法检测：

浮游菌测量

在标准中，关于浮游菌的测量说明：如果将有机微生物按固体污染物考虑,测量方法按照ISO 8573-4；如果是细菌真菌或酵母菌测量按照ISO 8573-7 进行。

根据《GMP指南》（无菌药品）第54页中说明，在系统经验证、运行状态良好的前提下，根据产品风险压缩空气的检验可定期进行，如新安装的系统检验周期可定为3个月，成熟系统为6个月到1年。