在离散制造企业生产加工过程中,生产物料管理是一个至关重要的环节。车间物料能不能管控好,影响着整个产品的品质、工作效率及制造成本的控制等。
离散制造业通常需要品类、属性繁多的原材料和配套件,而各类物料的及时供应十分重要;同时,在企业内部物料管理占据着非常重要的作用,是减少流动资金占用、改善企业整体效益的重要环节。
那么,离散制造业如何做好生产车间物料的管理?通过离散制造业ERP系统,可以帮助企业实现全方位生产物料管理,让企业能够对症下药,破解生产物料管理难题。
替代料管理,保证生产有序进行
对于一些通用料,普遍存在替代情况,企业该如何进行替代料的管理?通过离散制造业ERP系统提供的生产领料单,当生产物料无法齐套时,MRP可自动考虑替代料,可以在制令下达前指定替代料,领料时也可临时使用替代料,保证生产有序进行。
超领控制,避免不必要的浪费
制造业ERP系统可以帮助企业进行超领控制,严格控制材料使用状况,可视企业管理精细度自由选用,系统自动依照BOM用料关系、损耗率等因素换算每个材料的生产应用量及允用量,超过允用量的均算超领;可以针对部分损耗大的材料,在合理损耗率范围之外,再放宽一定的超领率,避免不合理不必要的浪费,节约成本,提升利润空间。
制造业ERP系统-生产超领单
备料管理,避免停工待料
通过离散制造业ERP系统做好备料管理,生产物料提前锁定,避免材料被其他生产制令抢料,不会因材料不足出现停工待料,而影响生产进度和交期。
制造业ERP系统-生产领料单
车间物料移转,满足急单生产需求
当重要物料库存不足,可以通过制造业ERP系统进行车间物料转移,各车间不同制令可以临时借调,满足紧急工单生产需求。
倒冲料管理,避免库存积压
制造业ERP系统提供车间的倒冲料管理,部分材料无法按单领料,会先成批的领到车间,产线需要时直接取;针对无法拆包按单发料的生产材料,生产入库消耗自动根据产品入库量进行倒扣料计算,同时可以根据生产订单需求量及产线仓库存量,自动计算是否需要再发料,需要发多少数量。
通过离散制造业ERP系统,可以帮助企业实现物料管理智能化,为生产计划的推进和执行提供有力的支持,能够全面提升企业生产物料管理信息化水平和质量,从而帮助企业降本增效,提高企业市场竞争力。