上下料机械手控制系统硬件性能及运动轨迹说明

1.DMC640M的硬件性能

DMC600M系列DMC640M运动控制器,其硬件结构基于高性能 DSP 为控制核心、FPGA 协处理,插补算法、脉冲信号产生及加减速控制、I/O 信号的检测处理,均由硬件和固件实现,确保了运动控制高速、高精度及系统稳定。可控制 4个步进或伺服电机,具有四轴直线插补、圆弧插补并其他轴联动、加速曲线自动控制等高级功能。固件已嵌入 DMC 运动控制指令系统,该指令系统功能强大、应用灵活、使用简单。

基于DMC640M运动控制器的机械手上下料系统

DMC640M运动控制器

 

2. 机械手上下料的运动轨迹

AAA客户的生产线上需要使用机械手上下料,结构如图1所示。X轴执行水平左右运动,Y轴执行竖直上下运动,手爪由气缸控制执行抓取动作。它们的任务是将右侧工装上的工件依次抓取至左侧传送带上。X轴原点距离传送带上工件放置点为W,工装上第一个工件距离传送带上工件放置点为S,工装上每个工件之间的距离均为L。

基于DMC640M运动控制器的机械手上下料系统

图1 机械手上下料系统组成

 

 

通常大多数用户会将X、Y的运动轨迹确定为矩形,即Y轴上下运动完成后X轴再水平运动,然后Y轴再次上下运动,如此反复进行。但这样的方式会导致比较强烈的抖动,并且造成一定的时间浪费。因此,可采用图2所示的运动轨迹,在2个拐弯处,X、Y轴进行一段半径为R的圆弧插补运动,这样可大大减弱抖动,且能节省时间。A点为起始点,抓取并放置第1个工件的路径为A→B→C→D→E→F→G→H→I→J→K,抓取并放置第2个工件的路径与第一个相同,只不过A→B和F→G的距离增加了长度L,第3个、第4个、第5个亦然。

基于DMC640M运动控制器的机械手上下料系统

图2 机械手上下料运动轨迹

DMC640M支持连续插补运动,在连续插补模式下,速度是连续的,各插补段之间没有加减速过程,从而使得运动更加平滑。

基于DMC640M运动控制器的机械手上下料系统

图3 连续插补运动

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对于手写数字识别,可以使用卷积神经网络(Convolutional Neural Network,CNN)来实现。FPGA(Field-Programmable Gate Array)是一种可编程逻辑设备,可以用来加速神经网络的推理过程。以下是手写数字神经网络的FPGA实现步骤: 1. 网络设计:根据手写数字识别任务的需求,设计一个适当的神经网络结构。一般来说,可以采用卷积层、池化层、全连接层等组成的典型CNN结构。 2. 网络训练:使用已有的手写数字数据集对神经网络进行训练。这一步骤的目标是调整神经网络的权重和偏置值,使其能够准确地识别手写数字。 3. 网络参数优化:将训练好的神经网络参数进行优化,以减小网络的大小和计算量。可以使用剪枝、量化等技术来实现。 4. FPGA硬件设计:使用硬件描述语言(如VHDL或Verilog)编写FPGA的逻辑电路设计。这一步骤包括将神经网络的权重和偏置值加载到FPGA中,并设计数据流路径和控制逻辑。 5. FPGA编程:使用FPGA开发工具,将硬件设计烧录到FPGA芯片中。这一步骤将把我们的神经网络实现为硬件电路,可以在FPGA上进行计算。 6. 神经网络推理:将输入的手写数字图像通过FPGA中的神经网络电路进行前向计算,得到识别结果。可以使用FPGA提供的并行计算能力来加速推理过程。 需要注意的是,FPGA实现神经网络相对于传统的CPU或GPU实现来说,需要更多的硬件设计和调优工作。但是,FPGA可以提供更高的并行计算能力和低功耗的特性,适用于一些对效能要求较高的场景。

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