锂电池分容仪基础知识

什么是锂电池分容？

        电池分容简单理解就是容量分选、性能筛选分级。一批锂电池做好以后，虽然外观尺寸一样，但电池的容量和内阻是有差异的，锂电池很多数情况下需要组成电池组使用，组合时只有容量和内阻很接近的电芯才能组成锂电池组，否则单颗电池性能差异将影响整个电池组的性能。因此，非常有必要对电池的性能进行测试，确定锂电池的质量等级，这个过程就是分容。锂电池首次分容后，需静置一段时间，一般不少于15天，在这个期间，有些内在的质量问题就会表现出来，比如说自放电过大等等，在库里达到保存期限的电芯，在得到订单后，再拿出来再次检测再次分容，就是说再次充放电，把容量达不到等级，或质量出现问题的淘汰掉，然后以保持50%左右的电量交给销售部门，最后到客户手中。

分容的方法

        ①放电容量法：锂离子电池以一定条件进行满充电后，再以一定的电流进行满放电，放电电流乘以时间即为离子电池的放电容量。优点：能够较为准确、全面的反应锂离子电池放电容量等性能。缺点：时间较长，影响生产效率。

        ②充电容量法：锂离子电池按照一定条件进行充电，到达一定SOC1后，再按照一种充电方法到达SOC2，计算SOC1~SOC2之间的充电容量，对比上述充电容量与锂离子电池最终容量关系，推测出锂离子电池的实际放电容量。优点：时间短、生产效率高。缺点：存在偏差及误判现象。

        ③开路电压法：锂离子电池按照恒流充电到达一定SOC ，确定开路电压与放电容量关系，根据开路电压推测出放电容量。优点：时间短、生产效率高。缺点：判定精度降低，不适合高精度分容使用。

锂电池分容仪的功能有哪些？

1）具有恒流恒压充放电功能，可以实现自动寿命循环，自动进行标准工况或者人为设定工况的测试；循环测试，可是实现循环的嵌套；

2）具有记录实时电流、电压、温度、荷电量等相关测试数据和故障数据的功能；

3）可以设置不同充放电终止条件，总电压、单体电压、电池荷电状态等；

4）安全监控功能，处理对过流、过压、过温、欠压、欠流、短路、掉电保护、等故障状况；

5）根据测试记录，绘制时间-电压、时间-电流、时间-阶段容量、时间-充电累计容量、时间-放电累计容量、时间-总容量、时间-功率、时间-电阻、时间-能量、时间-单体电池电压、循环次数-指定阶段容量(循环容量衰减曲线)等曲线；

6）屏幕显示，上位机显示，声光报警，屏幕输入、选择，上位机输入、选择等人机交互功能.

锂电池分容仪工作过程

充电过程

        恒压充电：充放电设备调节至恒压源模式，由于设置的充电电压一定是在电池满电电压附近的一个值，电流在充电之初数值最大。随着电池端电压的升高，充电机与电池之间的压差越来越小，充电电流也逐渐减小。当充电电流减小到一定数值以后，充电结束。恒压充电，在初始阶段充电电流比较大，对电芯的寿命不利。

        恒流充电：充放电设备调节至恒流模式，电流在整个充电过程中保持不变，电池端电压随着时间的推移逐渐升高，直到触及充电截止电压，充电过程结束。恒流充电，如果电流设置比较小，会耗费较长的充电时间；如果电流比较大，使得电池的极化现象比较显著，在撤掉充电回路以后，电池电压会有较大的下跌。

        先恒流后恒压：恒流充电和恒压充电的优点，先设置一个比较大的电流恒流充电，目的是提高充电效率；当电量达到一定值时，转换成恒压充电，充电电流则逐步减小。目的是给电池充入较多的电量。

放电过程

锂电池分容仪对于电池放电性能的测试，主要针对寿命测试、工况模拟测试、容量测试、一致性筛选以及其他电池参数测试和安全测试等不同场景。不同的测试目的，决定了放电过程中电流、电压的变化规律。可以在上位机输入电流电压要求，分容仪会根据控制系统要求，调节放电电流。

锂电池分容仪工作原理

        锂电池分容仪的具体实现形式根据功能要求的不同而多种多样，但基本都包含下面几个部分：显示器或者上位机，控制器（包含通讯功能），可编程电源模块，电子负载，各种传感器以及其他辅助组件。

        显示器或上位机：输入试验人员的测试意图，显示测试结果数据及根据结果绘制的曲线图形。

        控制器：根据上位机传来的指令，分配电源模块、通讯模块、信号采集模块等的具体任务，接受各部分上传的数据，并对数据进行处理，典型的处理比如计算电池充放电量SOC；

        可编程电源模块：一般是一组AC-DC电源装置，按照充放电输入数据的要求，调节输出的电流、电压、功率；

        电子负载：放电测试中，需要通过电子负载将电池中放出的电能消耗掉；

        传感器：一般包括温度传感器、电压传感器、电流传感器，充放电测试仪的传感器精度，必须高于电池包内选用的传感器精度，否则无法当做校核电池管理系统水平的设备使用。

        为了提高锂电池的循环寿命、稳定性、自放电性、安全性等电化学性能，必须严格控制锂电池的一致性或精确评定电池等级，所以对分容设备的电流和电压的测量精度有很高的要求，限于传感器采集精度，目前市场上分容设备电流和电压的测量精度一般在千分之一左右。