摘要
各向异性蚀刻剂通过掩模中的矩形幵口在(100)硅晶片上产生由( 100)和(111)平面组成的孔。在这种情况下,孔的上角是尖的。如果通过无掩模湿法各向异性蚀刻工艺蚀刻整个表面,则上部拐角变圆。例如,在实现晶片通孔互联的情况下,圆角是必须的。尖角增加了光致抗蚀剂破裂的风险,光致抗蚀剂破裂用于图案化下面的金属。因此,了解最常见的各向异性蚀刻剂(氢氧化钾)的蚀刻行为以及圆角的形状非常重要。本文通过蚀刻剂对不同晶面的蚀刻速率分布,解释了氢氧化钾在凸角处的倒圆效应。为了确定快速蚀刻的平面 ,已经对圆角的形状进行了模拟。执行的实验结果与蚀刻拐角的模拟形状非常相似。
介绍
封装是集成电路生产中最昂贵的部分。为了生产更便宜和更小的集成电路器件,应该发现新的封装技术。策略是减少包装面积 ,寻找更便宜的替代材料,在不降低器件可靠性和稳定性的情况下使用。一些特定器件(例如太阳能电池)的封装面积可以通过晶片通孔互 连来减小。该想法基于在< 100>取向的硅晶片中各向异性蚀刻通 孔的倾斜侧壁上实现金属互连线。通孔由氢氧化钾蚀刻,氢氧化钾是最流行的各向异性蚀刻剂之一