工厂智能工具介绍——质量工具简介合集

随着国家的要求与社会的需求等因素，产品质量越来越被企业所重视，在数字化时代的今天，各种质量工具也被广泛应用到工厂当中，为生产的各个工序保驾护航。常用的质量管理软件为QMS。在QMS中集成了众多质量管理工具，整合PDCA质量管理理论，为生产制造与产品质量保驾护航。例如：SPC、8D、5W1H等等。

1. SPC

SPC的英文全称为Statistical Process Control，翻译为中文就是统计过程控制。所谓的“统计过程控制”实则就是利用图表的形式展示产品的数据，分析数据的稳定性，及时调整产品的生产情况。

其包含如：均值极差、均值标准差、单值移动极差图，样本控制图、箱线图、正太分布图、中位数极差图、散点图、帕累托图。

2. 8D

8D工具是一种经典的质量工具，广泛应用于问题解决和品质改进的过程。它原本是一种质量管理体系，由福特公司首次引入并推广。这种工具的核心理念是通过系统地分析问题，找出问题的根本原因，并采取有效的措施来解决问题，以达到持续改进的目标。

其包含如：鱼骨图、层别法、检查表，直方图、控制图、柏拉图， CPK分析、甘特图。

3.5W1H

5W1H分析法是一种常见的思考工具，它的名称来源于它的六个基本问题：1. What（什么）；2. Why（为什么）；3. Who（谁）；4. Where（在哪里）；5. When（什么时候）；6. How（如何）。

有效合理的使用质量管理理论，将理论充分与实践相结合，才能够将质量管理工具的作用发挥到最大化，大连豪森智源数据有限公司自研软件HSQMS系统，除了具备上述的质量管控工具之外，还有多种记录的数据工具，如：PPAP（生产件批准程序）、APQP(产品质量先期策划和控制计划)、FMEA(失效模式和效果分析)、MSA(测量系统分析)、SPC（统计过程控制）。当发现问题时，通过数据工具的有效分析，发现根因并进行纠正质量管理。

四大计量型控制图支持可自定义参数的八大判异标准。对采样分组结果进行显示，支持剔除异常样本重新计算，以避免异常样本参与计算后导致的误差。通过整合PDCA质量管理理论，扩展质量管理范围，实现质量信息集成化、质检过程便捷化、质量检验自动化、考评评价自动化、数据分析深层化。