钢管焊缝缺陷检测

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分类专栏： 图像识别 文章标签： 缺陷检测 钢管焊缝 图像
于 2016-04-27 13:53:15 首次发布
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检测出钢管焊缝图像中的夹渣、气孔等缺陷，检测算法matlab实现，主要采用统计方法、相应的特征、最小二乘法和种子填充算法等算法实现的缺陷检测。

1.夹渣缺陷的图像检测结果

原图像

检测结果

2.气孔缺陷的图像检测结果

原图像

检测结果

3.夹渣气孔缺陷的图像检测结果

原图像

检测结果

YOLOv5改进策略|YOLO模型优化|YOLOv5深度学习钢管焊缝缺陷检测、焊缝缺陷检测、焊缝缺陷识别、焊接缺陷检测.准确率达到97.8%
sybh的博客
06-16 1585
钢管广泛应用于石油、 化工、天然气、⻚岩气等，如果钢管存在缺陷，会导致 造成严重的不良后果。随着我国钢管需求量的不断增⻓，更多 越来越多的企业甚至国家开始关注质量和 钢管性能及钢材缺陷检测评价技术 管道已成为研究人员热衷的研究课题。目前，有 手动测试和X射线测试。X射线检测是工业检测的主要方法之一 无损检测(NDT)，检测结果已作为重要依据 用于焊缝的缺陷分析和质量评估。X射线检测可以有效 检测钢管内部缺陷，但仍需人工参与确定钢管焊缝缺陷的类型和位置(Yun et al. 2009)。
目标检测数据集：管道焊接缝缺陷检测检测数据集（VOC标注格式的xml文件，已经做了训练集和测试集划分）
04-04
项目包含：管道焊接缝缺陷检测检测数据集（VOC标注格式的xml文件，已经做了训练集和测试集划分），数据保存按照文件夹保存，经测试，可直接用作目标检测数据集，无需额外处理。 图像分辨率为800*800的RGB图片，数据集为管道焊接缝缺陷检测检测数据集 【数据集介绍】管道焊接缝隙缺陷图像数据，2类别：good、bad 【数据总大小】106MB 【数据集详情】data目录下分为两个目录，train为训练数据、test为测试数据，每个目录下各有两个子文件夹。images存放数据图片，labels目录存放标注文件。训练集共908张图片和908个xml解释文件。训练集共226张图片和226个xml解释文件 【json文件】2类别的json字典文件 为了方便查看数据，提供了可视化py文件，随机传入一张图片即可绘制边界框，并且保存在当前目录。脚本无需更改，可以直接运行！
角焊缝缺陷_关于焊缝的目视检测探伤含焊缝尺的使用
weixin_39841572的博客
01-06 2863
为确保焊接产品的质量要求，就要对焊接工作进行量化检验，用数据和结果来证明该项工作的合格，焊接检验尺检验法是焊缝外观质量的检验的最简便有效的方法，其内容有对焊缝进行余高、宽度、错边量、焊脚高度、角焊缝厚度、咬边深度、角度、间隙进行测量。表1 焊缝目视检验的项目目视检验应在焊接工作结束后，将工件表面的焊渣和飞溅清理干净，按表1所列的项目进行检验。焊接件的目视检测主要是对焊缝进行检测，检测的过程贯穿于焊...
计算机视觉算法实战——缺陷检测（主页有代码）
m0_65481401的博客
02-26 1444
缺陷检测是计算机视觉在工业质检、智能制造等领域的重要应用，旨在通过自动化算法快速识别产品表面的划痕、裂纹、污渍等异常。随着深度学习技术的快速发展，缺陷检测的精度和效率显著提升，逐步取代传统人工检测，成为工业自动化的核心技术之一。
机器视觉检测在钢管缺陷检测领域的应用
2301_76713776的博客
04-10 363
在钢管生产过程中，由于原材料、轧制设备和加工工艺等多方面的原因，其表面会出现划痕、辊痕、铁皮、表面夹杂、孔洞、裂纹、麻面等不同类型的缺陷。机器视觉检测专题， 近年来，经济全球化的发展对企业对产品质量提出了更高的要求，钢管表面存在缺陷会严重影响其使用寿命，同时在设备的部分关键位置，使用劣质钢管存在安全隐患，严重威胁人员生命，给企业带来财产损失因此，为了控制钢管的质量，有关企业对其进行质量检测，但检测措施通常是人工实现的，不能实现快速、准确的缺陷检测。
角焊缝缺陷_详细分析焊缝超声检测5种类型的伪缺陷
weixin_30676635的博客
12-23 2712
对接焊缝超声检测，由于被检工件的规格多样性、内部结构复杂、表面粗糙度等因素的影响，导致仪器屏幕中出现各种表面波、变形波、结构反射波等回波信号，严重影响焊缝内部缺陷的识别与判定。因此，深入分析此类回波信号，利于排除伪缺陷的干扰，可以更准确的识别缺陷，防止误判、漏判、错判，造成不必要的损失。作者从事多年现场超声检测，总结了5种常见对接焊缝超声检测的伪缺陷，并加以分析。存在的伪缺陷有：（1）根部焊瘤反射...
HALCON之焊点检测（五）：动态定位焊点区域ROI续
m0_48262893的博客
05-05 824
在本例子里面，如果没有halcon12提供的这个批量赋值数组的新特性的话，你可以想像填充一个30行147列的数组的代码是多么笨拙，并且会让halcon的解释执行变得效率非常低下。上面是简化的写法，完整的语法如： t1=[0,1,100] 即起始1，结束100，步长为1。当然，本篇只是解决上篇算法的缺陷，焊点误选还是存在严重的问题。通过本文完善后的动态确定焊点ROI的算法，我们很好的解决了焊点靠近压块边界时候的粘连问题。这些例子可以看到，动态焊点ROI的算法，很好的处理了各种可能的情况，效果非常好。
缺陷检测-基于深度学习的钢管焊缝缺陷检测-优质项目实战.zip
10-17
深度学习在钢管焊缝缺陷检测领域的应用是一个前沿研究课题，其主要目标是通过计算机视觉和机器学习算法来自动化地识别焊缝中可能出现的各类缺陷，从而提高检测效率和准确性。在实际工业生产中，钢管焊缝质量直接影响...
参考资料-8、钢管焊缝无损检测报告.zip
02-06
在钢管焊缝检测中，超声波能深入材料内部，对缺陷定位和尺寸评估非常精确。 5. **射线检测（RT）**：射线检测通常使用X射线或γ射线，通过对比射线穿过材料后形成的底片或数字图像，分析焊缝的内部结构。这种方法...
直缝钢管X射线图像焊缝缺陷检测降噪算法 (2013年)
05-20
X射线实时成像技术广泛应用于直缝钢管焊缝缺陷射线检测系统。与螺旋焊缝相比，直缝钢管的厚度大、X射线图像噪声大。针对直缝厚壁钢管X射线图像高噪声、低对比度的特点，研究了直缝钢管X射线图像的噪声特点，拟合了...
X 射线底片焊缝缺陷检测数据集
特别的猫
04-27 888
标注了四种类别缺陷。
基于数据拟合的激光焊接焊缝图像表面缺陷检测
10-21
为了检测等厚钢板激光焊接焊缝表面缺陷，采用结构光主动视觉检测法和数据拟合技术进行了焊缝图像表面缺陷检测的实验研究。
Halcon学习之找出焊接点
10-21
Halcon学习之找出焊接点实例分析
[数据集][目标检测]焊接处缺陷检测数据集VOC+YOLO格式3400张8类别
FL1623863129的博客
06-02 923
标注类别名称:["chogndie","duanhu","jiazha","kongxinzhu","leiwen","qikong","weironghe","yaobian"]数据集格式：Pascal VOC格式+YOLO格式(不包含分割路径的txt文件，仅仅包含jpg图片以及对应的VOC格式xml文件和yolo格式txt文件)重要说明：names: ["气孔", "咬边", "断弧", "裂纹", "空心珠", "重叠", "夹渣", "未熔合"]标注数量(txt文件个数)：3400。
【青草识别】基于matlab GUI形态学马唐草+牛筋草识别【含Matlab源码 1041期】
订阅付费专栏Matlab（奶茶价版），可赠送奶茶价版付费专栏指定代码1份；
06-01 1616
形态学马唐草+牛筋草识别 完整代码，直接运行，适合小白！可提供运行操作视频！
HALCON之焊点检测（二）：基于形态学的基础焊点检测方法
m0_48262893的博客
05-05 1005
解释一下，reduce_domain把ROI区域裁剪出来，也就是做局部的图像处理。我们来看一下焊点检测的基础算法，这种方法基于halcon的形态学算法。其基本流程为： 阈值分割->填充region->选择region。做“圆形区域填充”和“填充封闭区域”后得到封闭圆形区域。后续的过程是计算焊点面积、数量，以及统计信息输出等。然后就是利用图像灰度值分割图像的“阈值分割”。这就是最后处理的效果，取得四个焊点区域。如果你用上面的程序跑试下，会是下面的结果。阈值分割后的图像一般是开口的，如下图。
如何构建一个基于YOLOv8模型的苹果新鲜程度检测系统 2类 map50为93.1% 训练集（782张）与验证集（196张）
2401_88440984的博客
11-17 372
如何构建一个基于YOLOv8模型的苹果新鲜程度检测系统 2类 map50为93.1% 训练集（782张）与验证集（196张）
[数据集][目标检测]焊接件表面缺陷检测数据集VOC+YOLO格式2292张10类别
FL1623863129的博客
03-17 1251
标注类别名称:["crease","crescent_gap","inclusion","oil_spot","punching","rolled_pit","silk_spot","waist_folding","water_spot","welding_line"]数据集格式：Pascal VOC格式+YOLO格式(不包含分割路径的txt文件，仅仅包含jpg图片以及对应的VOC格式xml文件和yolo格式txt文件)标注数量(xml文件个数)：2292。标注数量(txt文件个数)：2292。
钢管焊缝缺陷数据集
最新发布
03-20
<think>好的，我需要帮用户寻找关于钢管焊缝缺陷的数据集。用户提到了下载、示例和开源的情况。首先，我应该回忆一下常见的工业缺陷数据集，看看是否有直接相关的。 记得之前有NEU-DET数据集，里面包含钢带表面的缺陷，比如裂纹、夹杂物等，但这是热轧钢带的，可能不包含焊缝缺陷。用户需要的是钢管焊缝，可能属于不同的场景，所以需要更针对性的数据集。 接下来，我应该考虑开源数据集平台，比如Kaggle、GitHub或者Google Dataset Search。搜索关键词如“steel pipe weld defect dataset”可能会有结果。但不确定是否有现成的，可能需要用户自己收集或定制。 然后，专业机构或学术论文可能会有相关数据集。比如，一些大学或研究机构在焊接检测方面发布过数据集，可能需要查阅相关论文或联系作者获取。例如，中国的一些高校可能有合作项目，但这类数据可能不公开。 另外，工业检测公司如奥林巴斯、通用电气可能有内部数据集，但通常不会开源。用户可能需要联系这些公司或通过合作伙伴获取。 如果找不到现成的，建议用户自己构建数据集。这需要拍摄不同状况的钢管焊缝图像，进行标注。标注工具如LabelImg或CVAT可以使用，标注缺陷类型如裂纹、气孔等。 数据增强也是一个方向，用现有的钢缺陷数据通过旋转、缩放等生成更多样本，但效果可能有限，毕竟焊缝缺陷有其特定特征。 最后，推荐用户参考NEU-DET或其他类似数据集的结构和方法，即使不直接相关，也能提供一些处理工业缺陷的思路。同时，建议在学术平台上搜索最新论文，可能会有研究者分享数据集。</think>关于钢管焊缝缺陷数据集，以下是相关信息和获取建议： ### 一、已知相关数据集参考 1. **NEU-DET表面缺陷数据库** - 包含6类热轧钢带表面缺陷（裂纹、夹杂物等），虽不直接针对焊缝，但可参考其数据标注方法[^3]。 - 下载地址：东北大学官网或论文附属资料 2. **焊接缺陷仿真数据集** - 部分研究通过X射线成像生成焊接缺陷仿真数据，例如： $$ I(x,y) = \sum_{k=1}^{n} A_k e^{-\frac{(x-x_k)^2 + (y-y_k)^2}{2\sigma^2}} $$ 其中$(x_k,y_k)$表示缺陷位置，$A_k$为缺陷强度[^1]。 ### 二、获取途径建议 1. **学术平台搜索** - 使用关键词组合搜索： ``` "steel pipe weld defect" + dataset "weld seam inspection" + X-ray + dataset ``` - 推荐平台：IEEE DataPort、ScienceDataBank、Kaggle 2. **工业检测设备厂商** - 奥林巴斯(OmniScan)、GE检测科技的设备常包含示例数据 - 可尝试联系厂商技术支持获取样本数据 3. **自建数据集方案** | 步骤 | 实施方法 | 工具推荐 | |---|---|--| | 数据采集 | 工业内窥镜/X光机拍摄焊缝 | OLYMPUS IPLEX G Lite | | 数据标注 | 缺陷类型标记（裂纹/气孔/未焊透） | LabelStudio/CVAT | | 数据增强 | 几何变换+噪声注入 | Albumentations库 | ### 三、替代方案 1. 使用广义金属缺陷数据集进行迁移学习，例如： - KolektorSDD：包含表面缺陷的微观图像 - DAGM 2007：合成纹理缺陷数据集 2. 物理仿真方法： $$ \nabla \cdot (\sigma \nabla \phi) = 0 $$ 通过电磁场仿真生成焊缝缺陷特征[^2]
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