很多时候工程师们在和客户确认时会碰到这个问题,通常出现在用户设计时出错,如果投入生产会影响元件的安装和电路板的功能性。所以今天就来科普一下相关的一些知识点,避免将来出现同样的问题。
首先锡膏层和阻焊层是印刷电路板设计中的两个重要组成部分,它们各自有不同的功能和设计要求。
锡膏层:通常用于表面贴装技术(SMT),在这个层上会放置锡膏,以便焊接表面贴装元件。锡膏层上通常会有开窗,这些窗口允许锡膏接触到PCB板上的焊盘。
阻焊层:其主要作用是保护不想被焊接的部分,防止锡膏桥接或短路。阻焊层覆盖在PCB板上,但会在焊盘上留出窗口,以便锡膏可以接触到焊盘。
为何开窗在阻焊层?插件孔焊盘都需要开窗,开窗才能焊接元器件;PAD焊盘开窗,如果要焊接的位置不开窗会被油墨盖住;大铜面开窗有时需要在不增加PCB走线宽度情况下提高走线通过大电流能力。因此,在文件设计时,一定不要遗漏了在正确位置开窗。
如果你发现锡膏层比阻焊层多开窗,这可能是设计上的一个错误。正常情况下,阻焊层应该在所有需要焊接的焊盘上都有开窗,以确保锡膏可以正确地放置在焊盘上。如果阻焊层没有相应的开窗,可能会导致锡膏无法正确地焊接到焊盘上。
如果发现文件设计部分开窗在锡膏层,阻焊层没有,我们不确定锡膏层开窗位置是否需露铜上锡,会建建议把锡膏层多出的开窗做出来,露铜上锡,
第二种方法就是忽略锡膏层,以阻焊层为准,在此位置盖油。
对于阻焊层漏开窗的问题,可以使用DFM进行专项的检测,一键分析设计问题,减少与板厂沟通的时间成本,提高您的产品研发效率。