PCB塞孔方式有哪些？如何选择可靠的塞孔工艺？

PCB阻焊油墨的过孔处理方式很多，包括过孔盖油、过孔塞油、过孔开窗、树脂塞孔、铜浆塞孔。面对不同的情况，会选择不同的过孔工艺类型，而相较于过孔塞油，行业内通常会首选过孔盖油，那么出现这种现象的原因是什么？如何选择过孔工艺呢？

一、过孔类型有何区别？

由于过孔塞油在生产时会比过孔盖油多出几道工序，因此在其中的生产成本也会大幅增加，而过孔盖油是在过孔焊盘盖上油墨，让焊盘上面没有锡或沉上金，因此是大部分线路板采用的工艺，过孔盖油更多用于保护过孔免受物理损伤和环境影响，适用于所有类型的过孔。

而在多层板环境下，实现多层电路板内部层间电气连接的情况下使用过孔塞油，特别是对于BGA板，能够有效防止孔里藏锡珠，从而避免焊接时锡珠遇到高温溶解流到焊盘上，导致短路等问题，因此最大的优势就是能减少过孔露铜率，在一定程度上电气性能会更优异。

二、塞孔三种方式，如何选择更可靠？

塞孔分为油墨塞孔、铝片塞孔、树脂塞孔，他们各有区别，油墨塞孔就是通过pcb油墨塞孔丝网印刷机，通过印刷方式，经过pcb板上钻好的孔洞，塞入油墨，采用pcb线路板塞孔丝印机的性能技术会对品质有较大影响。树脂塞孔和油墨塞孔一个道理，就是树脂替换成了油墨，但是采用的pcb塞孔设备有更高的要求。

铝片塞孔其实是塞孔过程中借助铝片，在铝片的孔洞上塞孔，铝片塞孔的目的主要是为了避免直接塞孔导致塞冒油现象，浪费油墨的同时，对pcb板面造成污染，影响美观和品质性能。

为了保证塞油的质量，采用铝片塞孔工艺，能够保证过孔不发红，不发黄，不卡锡珠，生产标准也是保证全塞孔饱满度≥80%，塞孔率95%以上，保障成品的可靠性。

此外，铝片塞孔的优势对塞孔质量有严格要求，能够降低波峰焊贯穿锡短路的风险，可防止密集间距器件造成的短路风险避免助焊剂残留孔内。捷配不断提高工艺标准，为的就是让用户以好价用好品，享受可靠的产品，优异的性能。