一、多层 PCB 构造与原理
多层 PCBA 或多层印刷电路板由两个或更多导电层(铜层)构成,铜层间由树脂层(预浸料)压合。其至少有三层导电层,两层在外表面,剩余一层集成于绝缘板内,电气连接多依靠电路板横截面上的镀通孔达成,通常与双面板类似,多为镀通孔板。
二、多层 PCB 的优点
(一)高组装密度优势
相较于单面板,多层 PCB 可通过分层提升密度。单面板仅单面有导电线路,布局受限,而多层 PCB 能在更小尺寸下集成更多功能。如计算机主板,多层 PCB 可容纳多种芯片、接口等,在有限空间实现强大功能,提高容量与速度。
(二)小尺寸的应用价值
多层 PCB 增加层数扩大了电路板表面积,有效减小整体尺寸。单面板为实现功能常需较大面积,而多层 PCB 可使大容量的板用于小型设备。例如智能手环,其狭小空间内的多层 PCB 集成了众多传感器、处理器等元件的电路。
(三)重量轻的特点
多层 PCBA 能以更小尺寸和更少连接组件完成与多个单层板相同工作,重量更轻。像航空航天中的一些小型电子设备,对重量要求严苛,多层 PCB 可降低整体重量,减少能耗并提升便携性。
三、多层 PCB 的缺点
(一)成本高昂的因素
多层 PCB 制造工艺复杂,单面板工艺简单,多层 PCB 需多层压合、精确对位等多道工序,材料成本也高,导致其成本相对较高,限制了部分对成本敏感产品的应用。
(二)制造耗时久
层数增加使多层 PCB 制造时间大幅增长。单面板工序少、流程短,多层 PCB 各层加工、层压、钻孔等步骤耗时,影响产品生产周期和市场投放速度。
(三)测试要求严格
多层板制造难度大,内部结构复杂,像手机主板多层 PCB,线路密集、层间连接多,需精密机器检测。如电气性能测试、X 射线检测等,确保无短路、断路等问题,保障产品质量。
四、多层 PCB 的发展趋势
多层印制电路是电子技术发展的产物,随着大规模和超大规模集成电路应用,正朝着高密度、高精度、高层数、微小线小孔、盲埋孔、高板厚孔径比等方向发展,以满足如 5G 通信、人工智能等领域对高性能 PCB 的需求,推动电子设备不断向更先进方向迈进。