大话DC的setup time与hold time

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      DC的setup time与hold time是综合过程和时序分析时的两个重要概念，如果单凭抽象的理论来记忆既费力理解又不深刻。其实如果结合实际生活，理解这两个概念并不难，而且很有趣。先抛开这两个概念，来大话一下深圳Z公司的橙子手机iOrange的组装和物流过程。
      为了简化说明，一个iOrange拆成主要的4个组件：触摸屏，主板，处理器，电池。当然，众所周知，为了降低成本，Z公司不会自己去生产iOrange的所有4个组件，而是看全国有哪些厂家生产这些组件，哪个厂家的质量好而且便宜就用哪个厂家的组件，这就是所谓的成本战略。（当然这在现实生活中基本是白日做梦，基本上质量好的不可能又便宜，所以现实中必须在价格和质量这两者之间权衡，这和IC芯片上面积和速度的权衡是一个道理。当然这是后话了）Z公司在考察了全国各厂商生产的组件后，选定了东莞H厂的触摸屏，河南T公司的主板，成都I公司的处理器，和上海P公司的电池。等四大公司的组件全部到深圳后，Z公司便组装成iOrange。
       现在来看iOrange4大组件的物流，其中收费站会对货车上的货品进行逐一清点并且收费（这是最重要的咯）：

                                         iOrange物流体系

 要组装出一台完整的iOrange，必须四大组件全部到齐。实际上，判断4大组件是否全部到齐只要看路途最远的那个组件有没有到便可。来看下4个组件的路径：

     1. CPU: 成都->收费站A->收费站B->收费站C->深圳；

     2. 主板：河南-> 收费站B->收费站C->深圳；

     3. 电池：上海->收费站C->深圳；

     4. 屏幕：东莞->深圳。

     计算4条路径的时间需包括路上的时间和经过收费站所花费的时间。假设各组件厂商与收费站之间，收费站与收费站之间的距离相等，各路段行车所花费的时间为2，在收费站所花费的时间为1。那么由此计算4条路径的费时各为：

      1. CPU: 2+1+2+1+2+1+2 = 11;

      2. 主板：2+1+2+1+2 =8；

      3. 电池： 2+1+2 = 5；

      4. 屏幕：2

   要组装成iOrange，Z公司需建立生产线进行产品组装。假设组装生产线的时间为1。Z公司希望每30天出一批iOrange。

可以算出实际可用来组装iOrange的时间为30-11-1=18（天）。这说明时间是充裕的。

为了进行风险控制，Z公司需计算假设如果有一天四家组件厂商同时中断供货，那么发在途中的货还能保持多长时间iOrange的装配（这里假设Z公司保持0库存）。假设完成一个单位iOrange的货必须要各组件各1天货。

    由此算出Z公司还可以完成的单位数为2-1。即最快结束货减去Z公司完成一个单位的iOrange所需要的时间。

我们把Z公司物流系统的各路段看做net延迟，各收费站看成cell延迟，则很容易转化成我们需要的setup time/Hold time。

这里Z公司组装生产线的时间即为setup time。 Z公司完成一个单位iOrange所需要的时间即为Hold time。setup time slack与hold time slack就是上文的组装iOrange的时间和断货后Z公司还可以完成iOrange单位数。

我们再来详细说明一下slack这个玩意。slack的英文本意为松弛，若setup time/hold time slack为正值，表示目前满足setup time/hold time 要求，并且还有多余的时间，若slack为负值，表示目前已经不满足setup time /hold time的要求，并且不足多少时间。像如果Z公司完成一个单位的货需要各组件各3天的货，那2-3=-1，则表示断货后，Z公司连一个单位的iOrange都无法完成。