由S3010舵机驱动的机械臂夹爪控制程序

本文是一份机械臂速成指南,涵盖了从基础的机械臂发展概况、应用、机械结构到关键部件如减速机、末端执行器的介绍。详细讲解了机械臂的位姿描述、运动学建模、正逆运动学分析和轨迹规划等内容,并通过实例展示了如何使用步进电机驱动器控制舵机实现夹爪的开合操作,提供了一套完整的电路板抓取实验方案。

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指南目录📖:
🎉🎉机械臂速成小指南(零点五):机械臂相关资源🎉🎉
机械臂速成小指南(零):指南主要内容及分析方法
机械臂速成小指南(一):机械臂发展概况
机械臂速成小指南(二):机械臂的应用
机械臂速成小指南(三):机械臂的机械结构
机械臂速成小指南(四):机械臂关键部件之减速机
机械臂速成小指南(五):末端执行器
机械臂速成小指南(六):步进电机驱动器
机械臂速成小指南(七):机械臂位姿的描述方法
机械臂速成小指南(八):运动学建模(标准DH法)
机械臂速成小指南(九):正运动学分析
机械臂速成小指南(十):可达工作空间
机械臂速成小指南(十一):坐标系的标准命名
机械臂速成小指南(十二):逆运动学分析
机械臂速成小指南(十三):轨迹规划概述
机械臂速成小指南(十四):多项式插值轨迹规划
机械臂速成小指南(十五):线性规划
机械臂速成小指南(十六):带抛物线过渡的线性规划
机械臂速成小指南(十七):带抛物线过渡的线性规划
机械臂速成小指南(十九):机械臂的电路板抓取实验
🦾🌏🪐以下为正文🦾🌏🪐
效果如动画所示:
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机械臂夹爪的控制选用了之前学习过的正点原子开发板
舵机型号为S3010,是之前搞智能车竞赛剩下的,该舵机的转角与高电平的脉宽有关,黑线接地,红线接电源(5V),白线为控制线。
在这里插入图片描述

夹爪是在网上花十块钱买的
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具体流程为使用两个按键控制夹爪的开合,按键0为夹爪合,按键1为夹爪开

1.按键处理函数

u8 KEY_Scan(u8 mode)
{	 
	static u8 key_up=1;//按键松开标志
	if(mode)key_up=1;  //支持连按  
	if(key_up&&(KEY0==0||KEY1==0)
	{
		delay_ms(10);//去抖动
		key_up=0;
		if(KEY0==0)return 1;
		else if(KEY1==0)return 2;
	}else if(KEY0==1&&KEY1==1)key_up=1; 	    
 	return 0;//无按键按下
}

2.按键初始化函数

void KEY_Init(void)
{
	
	GPIO_InitTypeDef  GPIO_InitStructure;

  RCC_AHB1PeriphClockCmd(RCC_AHB1Periph_GPIOA|RCC_AHB1Periph_GPIOE, ENABLE);//使能GPIOA,GPIOE时钟
 
  GPIO_InitStructure.GPIO_Pin = GPIO_Pin_2|GPIO_Pin_3|GPIO_Pin_4; //KEY0 KEY1 KEY2对应引脚
  GPIO_InitStructure.GPIO_Mode = GPIO_Mode_IN;//普通输入模式
  GPIO_InitStructure.GPIO_Speed = GPIO_Speed_100MHz;//100M
  GPIO_InitStructure.GPIO_PuPd = GPIO_PuPd_UP;//上拉
  GPIO_Init(GPIOE, &GPIO_InitStructure);//初始化GPIOE2,3,4
	
	 
  GPIO_InitStructure.GPIO_Pin = GPIO_Pin_0;//WK_UP对应引脚PA0
  GPIO_InitStructure.GPIO_PuPd = GPIO_PuPd_DOWN ;//下拉
  GPIO_Init(GPIOA, &GPIO_InitStructure);//初始化GPIOA0
} 

3.主函数

int main(void)
{ 
	u8 key;              //保存键值
	u16 pwmval=1945;     //pwm比较值初始化,此时夹爪张开到最大角度
	NVIC_PriorityGroupConfig(NVIC_PriorityGroup_2);//设置系统中断优先级分组2
	delay_init(168);  //初始化延时函数
	uart_init(115200);//串口波特率115200
 	TIM14_PWM_Init(2000-1,840-1);	//84M/840=0.1Mhz的技术频率,重装载值为2000,所以pwm频率为50hz,周期为20ms
	KEY_Init();       //初始化与按键连接的硬件接口
	
   while(1) //根据按键改变夹爪开闭状态
	{
 		delay_ms(10);	
		key=KEY_Scan(1);		//得到键值
		if(key)
		{
			switch(key)
			{
				case KEY0_PRES:	   //按下按键0,夹爪闭合
					pwmval=pwmval+1; //递增,通过改变加数,改变夹爪速度
					if(pwmval>1945)  //该限值由夹爪机械结构决定
					pwmval=1945;
					break;
				case KEY1_PRES:	   //按下按键1,夹爪张开
					pwmval=pwmval-1; //递减,通过改变减数,改变夹爪速度
					if(pwmval<1875)//该限值由夹爪机械结构决定
					pwmval=1875;
					break;
			}
		}
		TIM_SetCompare1(TIM14,pwmval);	//改变占空比
	}
}

<think>好的,用户想了解舵机的使用教程或技术原理。首先,我需要回忆一下之前的历史对话,看看有没有相关的信息。之前用户问过关于六足仿生机器人的结构,其中提到了各个足部的组成和行走方式,引用[1]里有详细说明。不过这次的问题是关于舵机的,可能需要结合机械结构、舵机控制和持原理来回答。 首先,舵机的基本组成部分应该包括舵机机械结构和持部件。舵机负责提供动力,机械结构将舵机的旋转运动转化为的开合动作。可能需要解释舵机的工作原理,比如PWM信号控制角度,然后如何通过连杆或齿轮传动带动。 技术原理部分,需要说明舵机如何接收控制信号,如何通过位置控制实现精确的持动作。可能还需要提到常见的传动机构,比如四连杆机构,以及的设计要点,比如持力、持范围等。 使用教程方面,应该分步骤讲解,从硬件组装到电路连接,再到编写控制代码。比如,如何将舵机固定在支架上,连接舵机到控制器(如Arduino或树莓派),然后编写PWM信号控制的代码示例。代码部分要注意使用正确的语法,比如Arduino的Servo库。 另外,用户可能还关心注意事项,比如电源供应、避免堵转、持力调整等。需要提醒用户注意舵机的电压和电流需求,避免过载损坏,以及如何通过机械调整或软件限制来优化性能。 可能还需要生成相关问题,帮助用户深入理解,比如如何选择适合的舵机,如何优化结构,或者与其他传感器集成的方法。这些问题应该覆盖硬件选择、结构设计和应用扩展等方面。 需要确保回答结构清晰,分点说明,同时引用之前的参考资料[^1]中关于机械结构的部分,比如提到六足机器人的腿部结构可能与的传动机制有相似之处,但需要明确区分两者的不同应用场景。 最后,检查是否符合用户的要求,没有使用Markdown格式,正确使用LaTeX,比如变量用$...$,确保技术术语准确,代码示例正确,并且回答真实可靠。</think>### 舵机技术原理 舵机是通过舵机驱动机械持装置,核心由舵机、传动机构和持结构组成。舵机接收PWM信号后输出角度控制,通过连杆/齿轮将旋转运动转换为直线运动,实现开合。典型控制公式为: $$θ = k \cdot (PWM_{width} - PWM_{neutral})$$ 其中$θ$为输出角度,$k$为比例系数。 引用六足机器人机械结构设计[^1],传动机构常采用类似昆虫跗节的模块化设计,通过多关节配合实现精准抓取。 ### 舵机使用教程 #### 1. 硬件组装 - 将舵机固定于支架 - 连接连杆机构 - 安装压力传感器(可选) #### 2. 电路连接 ```arduino #include <Servo.h> Servo gripper; void setup() { gripper.attach(9); // 舵机接数字9引脚 } void loop() { gripper.write(0); // 完全张开 delay(1000); gripper.write(90); // 半闭合 delay(1000); gripper.write(180); // 完全闭合 delay(1000); } ``` #### 3. 参数调校 - 调整PWM脉宽范围(通常900-2100μs) - 设置持力阈值(可通过电流检测实现) ### 关键参数对照表 | 参数 | 典型值 | 说明 | |-------------|-------------|----------------------| | 扭矩 | 3-20kg·cm | 决定持力 | | 响应速度 | 0.1-0.3s/60°| 影响抓取频率 | | 工作电压 | 4.8-7.4V | 需匹配电源系统 |
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