自己动手做烟温气复合锂电池热失控探测器（第五篇 探测器外壳设计+3D打印外壳）

探测器外壳的设计也是探测器设计的重要一步，外壳既要美观又不能影响探测器的性能，有的还要满足某些功能要求，例如烟雾探测器的迷宫。

外壳设计的工具有很多，例如CATIA、3DMAX、SOLIWORKS，而我选择了做3D最冷门的AUTOCAD，不是我为了显摆什么，而是其它的都不会😂，也不想再学一个软件（自从读了研，学习的软件数量不少于8个），能用已有的软件就没再使用其它同类型软件。

首先是底座设计，由于上一篇我们已经将PCB设计好并打印出来了，我们就参照我们PCB的尺寸来设计底座。

PCB的四个角我都通过挖槽挖出一个孔，这也是当初我在设计PCB时就已经想好的，根据M3螺丝的尺寸，这个孔留多大适合，因此我们要在底座的四个角设计四个螺丝孔以便PCB板的固定。另外当时为了省钱把除传感器外所有器件全部设计在顶层（SMT单面），导致底座也要留有一定的空隙让外界可以观察到探测器LED的状态，且其中一面要给接线端子预留足够的空间，因此我初步设计的探测器底座如下：

我原先的设计是四个角设计四个塑料M3螺丝孔，3D打印直接成型，但是后来发现塑料螺丝孔实在是不靠谱，使用几次容易损坏。好在嘉立创3D打印还有预埋金属螺丝孔的服务，我在原先塑料螺丝孔的位置预埋了四个M3*4*5的金属螺母。如下图：

这样一来，螺丝孔的问题就解决了。整体底座就设计完成了。

探测器上盖的设计取决于探测器上传感器的高度，本探测器用的几个传感器高度都不低，所以盖子的高度也不低，而且盖子的设计需要使外部气流很顺畅的进入探测腔体内，所以采用镂空设计：

用CAD画3D虽然操作有些麻烦，但是也能完成不是很复杂外壳的设计。只要善于运用拉伸、抽壳、倒角、阵列、旋转、平移、布尔运算等功能，简单的外壳设计是没有问题的。

CAD画好图后，直接导出STL文件，以方便3D打印使用。

然后就是打开嘉立创下单助手，上传STL文件，选择3D打印的材料进行下单

外壳打印好后我就迫不及待地与PCB合二为一，形成锂电池热失控探测器最终形态，如下图所示：

这样整个锂电池热失控探测器就已经全部做好了，下一步就是利用计算机进行调试了。