为什么传统制造业需要实施PLM系统？有哪些必要性原因？

近十年以来，随着社会和科学技术的高速发展，传统制造业面临着十分巨大的挑战和困难，行业急需进行信息化数字化改革才能重新焕发新机。对于传统制造业信息化数字化改革来说，最不能脱离的就是PLM产品全生命周期管理管理系统；实施PLM系统对传统制造业来说是有很大的必要性，也有很大的好处。

产品生命周期管理：传统制造业面临着产品设计、开发、制造、销售和维护等各个环节的挑战。PLM系统可以帮助企业全面管理产品的整个生命周期，从需求分析、设计开发、工艺规划到后期服务，实现产品信息、流程和知识的有效集成和共享。

提高产品创新能力：PLM系统提供了强大的产品设计和协作工具，支持多学科团队的协同合作，促进产品创新和设计优化。通过PLM系统，企业可以更快速地推出新产品、改进现有产品，并满足市场的不断变化需求。

加强工艺规划和控制：传统制造业需要合理规划和控制生产过程，确保产品质量和交付时间。PLM系统可以帮助企业建立有效的工艺规划和工序管理，优化生产流程，提高生产效率和质量水平。

数据集中管理和共享：传统制造业通常涉及大量的产品数据、工艺信息和质量数据等。PLM系统提供了集中管理和共享这些数据的平台，避免了数据分散、重复和错误的问题，提高了数据的准确性和可靠性，减少了信息沟通和协调的成本和风险。

增强质量管理和追溯能力：传统制造业对产品质量要求高，需要建立严格的质量管理体系。PLM系统可以帮助企业实施全面的质量管理，包括质量计划、检验控制、异常处理和追溯等。通过PLM系统，企业可以快速定位和解决质量问题，提高产品质量和顾客满意度。

优化供应链协同：传统制造业的供应链协同性较低，企业与供应商、合作伙伴之间的信息流通和协作存在问题。PLM系统可以促进供应链的协同合作，完善供应商管理、物料追溯和订单管理等环节，提高供应链的响应速度和整体效率。

传统制造业实施PLM系统具备提高产品创新能力、加强工艺规划和控制、数据集中管理和共享、增强质量管理和追溯能力以及优化供应链协同等必要性。通过PLM系统的引入和应用，传统制造业可以提升竞争力，提高生产效率和产品质量，满足市场需求，并实现可持续发展。