美的集团精益智能化工厂建设三年规划实施方案：愿景规划、实施路径（产品创新、精益化、自动化、品质提升、数字化、管理提升）、重点规划

本文是一份关于精益智能化工厂建设三年规划的实施方案，详细阐述了从2018年到2021年的战略规划、实施路径、重点项目以及预期成果。方案为制造企业提供了全面的转型路线图，涵盖了从战略规划到具体执行的各个方面，旨在通过精益化、自动化和数字化的深度融合，实现工厂的智能化升级，提升竞争力。通过这份规划，企业可以明确转型的方向和步骤，确保在激烈的市场竞争中保持领先地位。

一、愿景规划

• 集团推进思路：以“精益化”为基础，“自动化”和“数字化”为支柱，打造“交期最短、品质稳定、成本最优、柔性交付”的精益智能化工厂。

• 战略框架：围绕“用户+产品、团队+智造”两大主轴，推进“产品创新、精益化、自动化、品质提升、数字化、管理升级”六大战略，致力于成为全球最优秀的微蒸烤供应商。

• 愿景与使命：构建智慧工厂，追求零缺陷，实现柔性、高效交付，打造高价值、高效、精细的产品，创造极简、创新、智能的用户体验。

二、实施路径

（一）产品创新

• 新品承接：完善新品承接体系，协同品质提前介入，导入工艺仿真与公差仿真，针对核心客户开展研产衔接会。

• 老品改善：聚焦量大的5个平台，进行工时分解，围绕人工装配简单、可自动化、模组化、辅料消除进行改善。

• 工艺研究：结合制造痛点及市场需求，提升产品工艺能力及技术储备，满足品质、五感、效率、环保要求。

• 标准化：挑战2019年微烤品类平台、SKU、编码分别下降10%、20%、20%，推进平台、SKU、物料编码全生命周期管理。

（二）精益化

• 价值流拉动：建立PSI体系，优化电子、电器&总区域间匹配，降低钣金、注塑库存，试点连续流，推广T+3运作流程。

• 精益物流：提升物流基础，建立物流日常化管理，推广智能物流试点，整合第三方物流，推广Milk-Run模式。

• 制造MBS：提升基础管理，建设日常化管理体系，推动现场精益转换，聚焦连续流、高效工厂、柔性制造升级。

（三）自动化

• 装配自动化：推进总装P平台自动化线、配件腔体焊接自动线、门体焊接自动线等项目，减少人力，提升效率。

• 物流自动化：实施A2-C2腔体自动输送线、注塑机配套一个流项目等，提升物流效率。

• 简易自动化：基于减员、效率提升、费用节省三个维度，推进简易自动化项目，建立各分厂简易自动化地图。

（四）品质提升

• 品质目标：实现内销维修率三年下降50%，批量安全品质事故为0，质量成本率三年下降50%。

• 品质策略：从财务、顾客、流程、实物品质四个层面入手，改善市场SCR、工厂LOSS、下线不良等指标。

• 重点项目：建立过程防批量手册、成品ORT工作，推进来料返工TOP5物料专项改善、供方防批量事故手册实施等。

（五）数字化

• 数字化路径：构建智能物流平台、工业互联网、品质追溯、大数据运用及夯实基础MES，实现C2M个性化定制。

• 重点项目：搭建物流计划系统、工业互联网平台，深化大数据运用，升级基础MES系统，推进C2M平台及运营。

（六）管理提升

• 人才发展：明确人才发展路径，搭建人才体系，制定培养计划，提升制造技术工艺类人才占比。

• EHS管理：提升EHS体系覆盖程度，加强应急管理，防范重大风险，建设EHS框架。

• O类管理：控制人工成本，降低流失率，推动三级面谈机制，提升员工生活质量。

三、重点项目清单

文件详细列出了涵盖产品创新、精益物流、制造MBS、自动化、品质提升、数字化、管理提升等多个维度的19年重点项目清单，明确了各项目的痛点项、执行措施、责任人及完成时间。