FPGA——实现三线SPI和UART

该文描述了一个基于FPGA的通信系统,通过SPI接口与芯片交互,UART串口连接至上位机。系统包括IBUFDS模块、UART接收和发送模块以及SPI收发模块。ILA波形用于调试,设置为SPI时钟1MHz时的8192深度采样。串口调试工具配置为COM7,波特率9600。源代码展示了顶层模块的接口和约束。

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目录

逻辑框图(原理图)

端口约束和ILA

 ILA waveform

 实测波形

串口调试工具

源代码

顶层


逻辑框图(原理图)

  1.  FPGA和芯片之间通过三线SPI接口通信(DATA复用一个IO端口),FPGA和PC之间通过UART串口通信。
  2. 原理图包含4个模块,分别为:内建模块IBUFDS(用于将外部差分时钟转换为内部单端时钟)、UART接收模块uart_rx(用于从串口接收上位机发送的数据)、SPI收发模块spi_trx(用于将串口接收到的数据转换为SPI信号,根据芯片规定的SPI时序,FPGA发送(write)数据给芯片或从芯片回读(read)数据),UART发送模块uart_tx(用于将SPI回读到的数据从串口发给上位机)
  3. 原理图包含4个输入端口,分别为:差分时钟sys_clk_p和sys_clk_n,频率为200MHz(用于产生系统工作时钟);复位信号rst_n;UART输入端口uart_top_input(用于接收来自串口的数据)。

  4. 原理图包含5个输出端口,分别为:3个SPI端口spi_clk/spi_csn/spi_io(用于FPGA和芯片通信);UART输出端口uart_top_output(用于串口发送数据给上位机);led[3:0](用于串口调试)

端口约束和ILA

 ILA waveform

  1. 根据不同的SPI时钟频率,需要设置不同的ILA波形采样深度,此处SPI时钟频率为1MHz,ILA采样深度设置为8192。
  2. 波形触发条件设置为信号spi_csn下降沿触发F(1 to 0 transition)。

 实测波形

串口调试工具

 自动识别串口COM7,波特率为9600,无校验位,8位数据位,1位停止位。

源代码

顶层

`timescale 1ns / 1ps
module uart_spi_v10(
    input             sys_clk_p,
    input             sys_clk_n,
    input             rst_n,
    
    input             uart_top_input,
    
    output    [3:0]     led,
    
    output             uart_top_output,
    
    output             spi_csn,
    output             spi_clk,
    inout             spi_io
    );
    
    wire    [7:0]    uart_rx_output;
    
    wire    [7:0]    spi_data_rd;
    
    
    
    IBUFDS #(
      .DQS_BIAS("FALSE")  // (FALSE, TRUE)
        )
    IBUFDS_inst (
      .O(clk),   // 1-bit output: Buffer output
      .I(sys_clk_p),   // 1-bit input: Diff_p buffer input (connect directly to top-level port)
      .IB(sys_clk_n)  // 1-bit input: Diff_n buffer input (connect directly to top-level port)
        );
        
    uart_rx_v10 
        #(        
        .BAUD_RATE      (9600)
        )
        uart_rx_v10
        (
        .clk            (clk),
        .rst_n            (rst_n),
        
        .uart_rx_input    (uart_top_input),
        
        .uart_rx_output    (uart_rx_output),
        .uart_rx_valid    (uart_rx_valid),
        .uart_rx_stop    (uart_rx_stop),
        
        .led            (led)        
        );    
    
    
    spi_trx_v10    
        #(        
        .FREQ_SPI_CLK   (1_000_000)
        //.FREQ_SPI_CLK   (10_000_000)
        )
        
        spi_trx_v10
        (
        .clk            (clk),
        .rst_n            (rst_n),
        
        // from uart_rx
        .spi_data_in    (uart_rx_output),
        .data_in_valid    (uart_rx_valid),
        
        // to device
        .spi_csn        (spi_csn),
        .spi_clk        (spi_clk),
        .spi_io            (spi_io),
        
        // to uart_tx
        .spi_data_rd    (spi_data_rd),
        .spi_rd_done    (spi_rd_done)
        );
        
    
    uart_tx_v10
        #(        
        .BAUD_RATE   (9600)
        )
        uart_tx_v10
        (
        .clk            (clk),
        .rst_n            (rst_n),
        
        .uart_tx_input    (spi_data_rd),
        .spi_rd_done    (spi_rd_done),
        
        .uart_tx_output    (uart_top_output)
        
        );
    
endmodule
 

<think>好的,我现在需要帮助用户解决在FPGA实现PT100温度测量的方案程序设计的问题。首先,我得理解用户的需求。用户提到了引用中的内容,特别是引用2引用3,都涉及FPGA温度采集,尤其是引用2提到了XADC寄存器配置,而引用3提到了PT100的功能I/O配置。因此,用户可能希望了解如何具体在FPGA实现PT100的测量,包括硬件电路软件程序设计。 首先,我应该回忆PT100的工作原理。PT100是一种铂电阻温度传感器,其电阻值随温度变化而变化,通常采用三线或四线制接法以减少导线电阻的影响。测量PT100的关键是将电阻变化转换为电压信号,然后通过ADC转换为数字信号,最后进行线性化处理得到温度值。 接下来,FPGA实现方案需要包括硬件电路设计FPGA程序设计。硬件部分可能需要电桥或恒流源电路,以及高精度的ADC,比如用户提到的ADS1220或者Xilinx的XADC。软件部分需要配置ADC,读取数据,进行线性化处理,比如查表法或公式计算。 用户提到的引用2中提到了使用XADC配置寄存器,这可能是一个关键点。XADC是Xilinx FPGA内置的ADC模块,可以直接使用,但需要了解如何配置其寄存器,可能涉及到Verilog或VHDL代码。同时,引用1提到ADS1220与PT100配合使用,这可能是一个外部高精度ADC方案,需要与FPGA通过SPI或I2C接口通信。 现在需要整理这些信息,形成步骤清晰的方案。硬件设计部分应包括传感器接口、信号调理、ADC选择;软件部分包括ADC驱动、数据处理、线性化算法。此外,校准误差分析也是重点,如引用1所强调的。 可能的问题包括如何选择ADC,如何处理非线性问题,如何配置FPGA的XADC模块,以及如何编写SPI通信代码。需要确保每个部分都详细说明,并参考用户提供的引用内容,特别是引用2引用3中的相关技术点。 最后,生成相关问题时要考虑用户可能进一步询问的内容,比如具体的校准方法、FPGA实现中的优化、不同ADC的比较等。需要确保问题与主题紧密相关,并帮助用户深入理解。</think>### FPGA实现PT100温度测量的方案设计 #### 一、硬件电路设计 1. **传感器接口电路** PT100采用三线制接法,通过电桥或恒流源电路将电阻变化转换为电压信号。例如: $$ V_{out} = I_{ex} \cdot R_{PT100} - I_{ex} \cdot R_{ref} $$ 需搭配精密运算放大器(如AD620)放大微弱信号[^1]。 2. **ADC模块选择** - **Xilinx XADC(内置)**:支持12位分辨率,最高1MSPS采样率,可直接通过FPGA配置寄存器读取数据[^2]。 - **外部ADC(如ADS1220)**:24位高精度,需通过SPI接口与FPGA通信,适合高精度场景[^1]。 #### 二、FPGA程序设计 1. **XADC配置(以Xilinx为例)** ```verilog // 配置XADC寄存器(地址模式) reg [7:0] addr = 8'h48; // 温度通道配置地址 reg [15:0] config_data = 16'h2100; // 单端输入模式 always @(posedge clk) begin if (state == CONFIG) begin xadc_write <= 1'b1; xadc_daddr <= addr; xadc_di <= config_data; end end ``` 2. **SPI通信(外部ADC)** ```verilog // ADS1220数据读取时序 always @(posedge clk) begin case(spi_state) IDLE: begin cs_n <= 1'b1; if (start_read) spi_state <= SEND_CMD; end SEND_CMD: begin cs_n <= 1'b0; spi_clk <= 1'b1; spi_data <= 8'h01; // 读取数据命令 spi_state <= READ_DATA; end endcase end ``` 3. **线性化处理** PT100电阻-温度关系满足Callendar-Van Dusen方程: $$ R(T) = R_0 \cdot (1 + A \cdot T + B \cdot T^2) $$ 可通过查表法或分段线性插值实现温度计算。 #### 三、校准与误差优化 1. **两点校准**:在0°C(冰水混合物)100°C(沸水)下修正偏移误差。 2. **数字滤波**:在FPGA实现移动平均滤波,降低噪声影响。 3. **三线制补偿**:通过测量导线电阻消除引线误差[^3]。 #### 四、参考实现流程 1. 传感器→电桥→仪表放大器→XADC/外部ADC→FPGA→温度计算→UART输出。 2. 实测精度可达±0.5°C(XADC)或±0.1°C(ADS1220)。
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