数字孪生对工业流程的变革是主线

本文探讨了数字孪生如何通过物联网、数据挖掘和机器学习助力制造业向智能制造转型。通过具体案例,如SMT产线、炼铁厂高炉可视化系统、汽车装配车间和智慧煤矿,展示了数字孪生在生产控制和流程管理中的优势。图扑软件的HT产品提供2D、3D可视化解决方案,加强了工厂的智能化和效率。
摘要由CSDN通过智能技术生成

数字孪生与其它新兴技术诸如物联网、数据挖掘和机器学习一样,为当今制造模式向智能制造的转变提供了巨大的潜力。现代制造业为了提升在效率、智能化和可持续性方面的管理水平,需要将工厂全生命周期各个阶段的数据与物理系统融合,体现在规划、生产控制和流程再造等各个阶段。数字孪生信息技术方法可以帮助工厂更好地应对全生命周期的新问题和挑战。

 

基于数字孪生的新方法比传统方法能更有效地支持制造业的规划任务。生产控制阶段的数字孪生工厂研究,通过工业大数据与机器学习持续训练和优化数字孪生模型,实现了用数字孪生实时优化生产控制,动态适应不断变化的环境,及时响应市场变化。

图扑软件自主研发了基于 HTML5 的 2D、3D 图形渲染引擎,为 Web 可视化提供了丰富的展示形式和效果。图扑软件聚焦工业互联网监控运维可视化应用领域,产品也广泛应用于 2D 、3D 的组态领域。本文通过具体应用场景来阐述运用 HT 产品搭建可视化的工厂解决方案。

SMT产线

图扑软件以 SMT 生产流水线为例,介绍运用 HT 丰富的 2D、3D 组态进行可视化数字孪生,搭建出一个 SMT 工艺流程监控管理可视化系统。打造集智能化、绿色化的数字型智慧工厂。通过三维场景用户可以直观的看到厂房内物料区及每一条产线设备,例如:印刷机、SPI 检查机、贴片机、回流焊、 AOI 检测设备等。AGV 小车、摄像头、消防设备、空调、电视等所在位置以及对应的设备实时数据、运行状态,均可直观的展示在三维场景之中,通过物联技术实现场景整体联动。

炼铁厂高炉可视化系统

在整个高炉炼铁厂可视化系统的 2D 面板上,呈现了

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