汽车制造案例 | 过程管理优化+结果分析闭环，IOT提高电镀挂具管理效能

江苏中科瑞尔汽车科技有限公司（下称中科瑞尔）主营业务为汽车零部件的设计、研发、生产、销售等，其中给整机厂提供电镀零部件是其重要业务。

电镀挂具是其电镀过程中必需工具，需要匹配零件的形状、电镀工艺和设备大小等不同需求，以及确保使用次数合规、维修得当才能确保电镀的质量和效率。在电镀生产线质量管理上，中科瑞尔还面临着一些挑战：

● 生产过程无监控，质量控制困难

电镀挂具以及飞靶的信息难以准确记录和追溯，导致无法快速定位问题，难以进行有效的质量控制和追溯。此外，生产过程中需要人为比对挂具可用次数、工艺号和物料是否对应等等，容易出错，影响电镀的质量，导致不良率升高。

● 生产数据不透明，效率提升遇瓶颈

生产过程中的数据无法实时监控和总结分析，无法及时发现和解决问题，难以提升生产效率。

● 缺乏质量数据实证，影响业务发展

整机厂需要零部件厂商提供电镀过程的质量数据、以及审查保障系统的先进性，中科瑞尔原先难以提供完善的数据以及系统证明，影响业务推进发展。

隆腾速飞X易搭云

生产流程数字化监管，生产数据可视化展现

针对发现的问题，中科瑞尔希望通过应用隆腾速飞条码系统，通过条码扫描的方式对挂具进行管理；同时，通过作业过程中的扫描，通过易搭云看板、报表的方式展示生产过程及合格率等信息，及时了解生产过程中存在