张驰咨询：供应链降本的五条原则与五种方法

对于供应链成本的优化，张驰咨询总结了五条原则和五种方法，并将这五条原则和五种方法总结在一个表格之中。

供应链成本降低的五条原则包括：基于数据统计和分析，聚焦关键少数，跨部门团队运作，创新与责任。
原则1：基于数据统计和分析

从供应链的角度来看，我们的材料采购成本可细分为下列部分：供应商的产品成本、供应商的利润、物流成本（包括包装、运输和装卸）、库存维护成本、投入开发、识别、，外部故障和内部故障处理成本，以及订购和业务互动产生的费用，如之下图所示：

在实践中，为了降低供应链成本，我们应该在数据统计和分析的基础之上，对每一类别的采购成本进行统计和汇总，并考虑如何降低相应的成本

原则2：聚焦关键少数

二八原则，特别是在采购成本。20%的关键类别，占80%的成本。当降低成本，不要四面出击，面面俱到，而是每次都要聚焦在关键的少数，全力做20%的品类。第一批完成20%之后，剩下的类别被分成20:80，然后集中在20%的关键少数。

我们经常会对比，如果你从动物的腿上刮油，是在大象的腿之上还是在苍蝇的腿之上？不要抱着大象的刮苍蝇腿也不放过的贪婪想法，因为你得注意力在哪里，你的产出就在哪里。供应链管理要算大账，时间资源有限，必须始终专注于最有价值的类别。

原则3：跨部门团队运作

在专注于关键项目之后，单靠一个采购部门很难完成的，必须跨部门参与：研发、质量、生产、物流，财务等等都要参与到项目组中。研究应该考虑如何使用全新材料、全新工艺和全新方法；生产应考虑如何使损失更小、效率更高；质量部门应考虑如何制定合适的标准，避免质量过剩与质量不足；采购部门应考虑如何与供应商采取合适的关系策略；财务部门可以考虑是否通过准时付款或提前付款来换取供方的年降。

当几个部分发生矛盾时，要通过数据分析来确定哪个更有利于供应链总成本最优来做决策。

原则4：创新

要创造成本优势，我们必须采取与过去有所不同的方法。这需要创新意识，在讨论时，我们应该鼓励数量和异想天开的想法。有一个创新的词叫做“除非”。也就是说，在讨论时，我们都使用这种句型：“这个类别再降10分有点艰难，除非……。”“除非”大力探索和头脑风暴动机的想法可能会产生创新资源。

原则5：责任

如何找到企业人才？在项目之中找到。在项目团队中，经常能找到勇于承担责任、勇于创新的人才，企业应注重培养，赛马中千里马的发现是供应链成本降低活动的又一收获。

优化供应链成本的五种方法：

1、商务降本

通过调整供需关系，比如通过整合采购量，优化供应商数量，招标竞价等方式。建议提倡年终返利模式，即通过统计、与供应商协商、统计一年，如果采购达到一定金额，供方将在年底给予一定比例的返利（如5%）这种方法相对公正。

2、降低流程成本

在整个供应链过程之中，如何通过删除、合并、重组和简化来优化非增值环节、提高效率和降低人工成本。在成本优化之中，通过与​杰出​供应商保持更紧密地合作来降低成本，包括联合开发产品，与供应商共享数据和信息。

3、降低技术成本

即研发部门对产品设计进行优化，进行价值分析，对产品的种类、数量、规格、结构、材料和加工方法进行优化设计，从而降低成本，这个领域有很大的潜力。

4、提升质量降低成本

通过降低外部故障成本和内部故障成本，优化预防成本和识别成本结构，提高利润。

5、共享和共建、产能提升和成本降低

这是面向未来的降本，通过能力共享、资源共享和共建，我们可以减少供应链之中的重复建设，避免资源浪费。能力共建是指与供应商建立一个学习型供应链团队，不断通过标杆游学、专项提升等方式提升供应链成员的成本改善、质量改善与交期改善能力。