根据功能和来源,库存可分为三类:周转库存、安全库存和多余库存。其中,维持正常运营所需的库存称为周转库存,即从供应商到公司生产线,再到销售渠道,需要维持一定数量的库存才能正常运营;应对需求波动、补货延迟、质量问题等不确定因素的库存称为安全库存;最终,剩余库存既不支持正常运营,也不响应不确定因素,称为过剩库存,如订单取消、设计变更、预测失败等导致的滞销库存等。
仓库成本是制造企业精益生产管理的重要组成部分,但为什么许多企业只能暂时减少库存?事实上,原因是这三种存货有不同的根本原因,应对措施既不同又相关,不同存货的应对措施是什么?
1、缩短周转周期,减少周转库存
一是全面缩短供应商的采购提前期;二是全面缩短生产、调试、安装周期;三是优化流程和系统,缩短信息流转周期。在生产经营过程之中,需求信息的传递需要一定的时间。审批是通过经验来弥补系统知识的不足。解决方案之一是信息化。如果信息系统建设得好,更多的知识和经验将固化到系统之中,这将使任何人都更容易获得,过程的速度也将提高。
2、控制不确定因素,减少安全库存
安全库存的根本原因是不确定因素。供应链之中的不确定性来源很多,但主要来自信息不对称和执行不力。鉴于信息不对称,一方面可以通过合同、绩效考核等商业手段解决供应链合作伙伴不愿共享的问题;另一方面,通过信息技术可以更方便、更高效地共享信息。对于执行不力的情况,可以通过缩短周转周期来减少。
3、改进需求计划,降低多余库存
降低多余库存似乎是由于执行不力,但事实上,更多是由于计划不足。供应链规划始于需求规划,可以说,需求规划相当于供应链的第一推动力。需求计划制定之后,根据库存来判断生产和采购,而库存是在需求计划的基础之上进行的。这样,它就形成了供应链的计划体系,并推动整个供应链的运作。