张驰咨询:六西格玛管理帮印刷线路板制造企业降低线路板层间短路

张驰咨询利用六西格玛方法解决印刷线路板行业中的层间短路问题,通过数据分析、根本原因分析、设计评估和持续改进,将缺陷率从1.3%降低至0.35%,提升产品质量和企业竞争力。

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张驰咨询在印刷线路板行业有多年精益六西格玛项目咨询经验,为多家头部企业实施过精益六西格玛咨询服务。印刷线路板行业发展面临的主要困扰涉及市场、环保、技术、材料、产业链合作等多个方面,企业需要积极应对这些挑战,提升自身的竞争力和适应能力,而从提升产品质量着手,往往能收到事倍功半的效果。

电路板层间短路;焊盘质量问题;焊点不良;钻孔偏位;焊盘过多或过少;钻孔质量问题;PCB板变形;金手指损坏是印刷线路板制造行业常见的一些质量问题。下面以张驰咨询辅导过的电路板层间短路问题的解决为例,介绍六西格玛在印刷线路板行业解决问题的方法和思路。
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该企业某款高端产品层间短路比率约为1.3%,每年造成百万量级的成本损失,急需解决。在张驰咨询指导下以六西格玛项目方式立项解决。

六西格玛解决此问题的逻辑如下:

**数据分析:**采集和分析每个制造过程中的关键参数和数据,例如温度、湿度、时间、压力等等,找出可能导致电路板层间短路的因素,从而针对性地制定改进方案。

**根本原因分析:**采用六西格玛中的“5W1H”(what,why,where,when,who,how)分析法,分析问题的根本原因,例如设备故障、材料不合格、人员操作不当等,并采取相应的措施,如设备维修、材料筛选、人员培训等。

**设计评估:**对印刷线路板设计进行评估和优化,减少设计缺陷和电路板层间短路的可能性。

**持续改进:**持续进行过程改进和优化,将印刷线路板制造过程不断优化至最佳状态,以最小的成本、最高的效率和最优的品质满足客户需求。

六西格玛通过流程控制、数据分析、根本原因分析、设计评估和持续改进等方法,把缺陷率由1.3%降低至0.35%。取得了良好的效果。六西格玛方法应用可极大的帮助印刷线路板制造商提高产品质量、降低成本、提高效率和客户满意度,使其更有竞争力和可持续发展。

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