【附白皮书下载】专家黄正杰：从微笑曲线出发，思考制造业数字化转型方向

AIoT、5G等数字科技带来是附加价值的重分配。尽管数字化转型的挑战不少，但不改变就可能被淘汰。本期黄正杰博士将以微笑曲线为架构，透过数个智能制造示范案例，分析数字化转型方向。

台湾大学资管博士，兼任文化大学助理教授。致力于制造业前瞻技术研究与应用发展。历经IT架构技术顾问、供应链管理顾问、软件产业分析师等多项职务传达创造数字价值理念，从产业管理趋势挖掘优秀经营思维，分享实战经验，助力企业探索卓越商业模式。

最近越来越多的制造业企业正积极地发展可视化分析、AGV、AOI、智慧仓储、设备联网、大数据良率分析、IT/OT整合及新数字化产品服务等数字化方案。尽管还有很多企业明确知道要完全实现智能制造还具备很多挑战，然而依旧能从其他企业不断推进智能制造的实践中学到宝贵经验。

微笑曲线与数字化转型

2018年，欧盟EuroFound以「微笑曲线」，分析IIoT、产业机器人、叠加制造等新科技对于制造业附加价值影响，认为数字科技将让微笑曲线更为陡峭（如图红色线），即供应链上、下游附加价值愈高。

联合国UNCTAD则利用「微笑曲线」分析新兴数字科技对于发展中、先进国家的产业附加价值影响。UNCTAD认为，善用数字科技会让发展中国家制造业附加价值更为平缓（如图蓝色线），亦即在研发设计、生产、营销与销售段都能够增加附加价值。

 

数字科技让微笑曲线附加价值改变

不论这两种看法何种正确，数字科技的确可能会让附加价值分配有所改变。以下搜集先进智能制造的一些案例，依照微笑曲线的生产端、研发与销售端进行探讨。

1生产营运数字化

运用设备联网、大数据分析、AOI检测、AGV等数字科技，提高作业效率、减低劳力成本，进而能够弥补老师傅经验，是数字化转型的主要原因。

案例一：某家企业发现面临小量多样及BOM管理复杂，可以利用智能化工厂减少新手操作问题及老师傅不足的问题。

该厂利用AGV、AOI、自动仓储上下料等，使得可以混线生产，提高生产效率与物料的运用。该公司利用智能化工厂节省了大约5成的人力。这将使得降低更多制造成本、增加弹性制造能力，相对提高附加价值。

案例二：某家LED大厂则着重在可视化及设备联网发展。该公司利用设备联网、IT/OT整合提高内部协同效率，利用数据分析以减少投料浪费。

该公司设置电子看板，结合物联网、BPM签单流程等，实时掌控机台稼动率、厂区营运状况及业务销售实时状况、快速沟通；在高附加价值的厂区，透过智能联网的方式进行设备稼动率、设备参数监控及参数自动上下载；并藉由这些数据累积，运用大数据进行投料与产出配对，减少投料的浪费。

案例三：某PCB大厂从8年前即开始进行数字化转型。一方面是国际客户要求现场制程资料的时效性与正确性，必须将工厂数字化；另一方面，透过数字化可以降低人为的错误、数据窜改等问题。

该厂主要整合生产信息、检验信息，透过可视化仪表板，实时追踪生产信息并可将质量问题追溯到具体生产环节。愈不透明的工厂，其生产制造竞争力愈低，若不进行数字化转型，微笑曲线的生产端附加价值有可能愈来愈低、愈陡峭。

 

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研发与销售创新

UNCTAD认为善用数字科技，在生产前后段，亦即研发与设计、营销与销售上能提高开发中国家制造业的附加价值。的确，在我们的研究中，一些智能制造示范案例在这方面积极地发展也获得初步成果。举例如下：

• 一家工具机业者积极地将其设备机台数字化，机台可以显示实时状态、查询稼动率、具备刀具寿命管理，并协助客户进行智能制造示范产业发展。

• 一家马达、机器人设备业者，将生产过程研发的AGV进一步产品化，对外进行销售。

• 一家PC大厂开始利用工业计算机发展AGV，尝试进攻医疗照护等市场。

5G的发展带来新一波终端、边缘端的设备联网化、数字化、智能化，是不可忽视的机会。企业若要强化这一段的发展，需要将研发设计与市场销售的数据连结起来，才能协助发展中国家的制造业增加附加价值。

从数个数字化转型个案的研究中可以发现转型的目的主要在于提高生产效率、减少劳力成本、避免人为错误或满足品牌客户的生产状况监控，进一步积极地发展新产品服务，获取新营收来源。

在发展过程中，除了技术挑战外，仍有员工数字化心态的转变、供应商或设备商的配合及如何发展市场、建立生态系等营运上问题，转型并不容易，但微笑曲线的附加价值正因科技而改变，势必要思考最佳切入点，迎接转型！