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RSS订阅原创 MES系统将为企业带来哪些改变？
MES系统即制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。在智能制造、工业4.0的时代背景下，MES生产管理系统成为制造业纷纷上线的管理软件，旨在提高企业整体生产效率和降低成本。那么企业上线MES系统后的具体有哪些变化呢？今天我们主要集中在该系统在制造企业应用后的效果分析。企业上线MES软件系统后，实现了以下效益：1、及时预测设备故障。在制造过程中有设备发生故障，尤其时关键设备发生故障，无法正常工作，影响了制造现场的整体计划。通过MES生产管理系统，可以立刻将情况反应给生产计划
2022-12-07 14:50:13
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原创 怎样规划智能工厂？
智能工厂是利用现代化的技术，实现工厂的办公、管理及生产自动化，达到加强及规范企业管理、减少工作失误、堵塞各种漏洞、提高工作效率、进行安全生产、提供决策参考、加强外界联系、拓宽国际市场的目的。那智能工厂规划与建设策略是怎样的呢？1、智能生产过程协同为避免贵重的生产设备因操作工忙于找刀、找料、检验等辅助工作而造成设备有效利用率低的情况，企业要从生产准备过程上，实现物料、刀具、工装、工艺等的并行协同准备，实现车间级的协同制造，可明显提升机床的有效利用率。2、智能计划排产首先从计划源头上确保计划的科学化、精准化。通
2022-12-07 14:49:42
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原创 从MES到MOM，抓住中国工业软件的机遇
从全球市场看，MES也是正进入MOM阶段，如图四所示。目前很多还是智能化第二代MES，主要是加强数据记录与处理和设备自动化管理，通过更精确的过程状态跟踪和更完整的数据记录，获取更多的数据来优化生产管理，并通过分布在设备中的智能芯片、传感器及工业控制软件来保证车间生产的自动化。基于MOM理念的新一代MES，不但采用全新理念与架构，而且更强调生产协同与同步性，支持网络化制造，MES可以同时对多个地点的多个工厂实现实时生产信息同步和过程管理，并能够建立基于过程的多级别与敏捷化的管理组织，使得企业所有生产活动与生产
2022-12-07 14:49:12
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原创 MES系统如何实现质量管理？
MES系统质量管理是指通过对从制造现场收集到数据进行实时分析来保证产品质量控制和确定生产中需要注意的问题。质量管理功能应向用户推荐纠正错误应采取的行为建议，包括将征兆、行为、结果等联系在一起以帮助判明引起错误的原因。质量管理应包括SPC/SQC跟踪和离线检验操作管理以及在线工作信息管理系统中所作的分析。mes管理系统质量管理方案是怎样的？目前，原材料的质量越来越关系到终端产品的质量，质量管理对制造企业来说显得越来越重要，不论是原材料的质量，还是批次间差异化的管理，都牵涉到企业的长远发展。那mes系统质量管理
2022-12-06 14:32:10
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原创 未来中国智能制造九大趋势
智能制造（Intelligent Manufacturing，IM）是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。它包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，而且还具有自学习功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力。智能制造通过人与智能机器的合作共事，扩大、延伸、部分取代人类专家在制造过程中的脑力劳动，把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化。中
2022-12-06 14:30:18
705
原创 MES系统是怎样实现生产调度的？
MES系统生产调度是指以作业、订单、批量、成批以及工作订单等形式管理生产单元中的物料流或信息流。当车间中有事件出现时，本单元需要实时地进行一定的处理工作。这种处理工作必须按照一定的约束进行，调度信息就是根据这些约束的任务安排序列。生产调度能够调整工厂车间的规定计划，对返修品和废品进行处理，用缓冲管理的方法控制每一点的在制品数量。虽然很多企业在ERP系统中制定了生产计划，但ERP系统的计划是高层次计划，无法对具体的生产工单在各个工序间的生产进行调度。MES系统的生产调度模块，可用自动和手动排产对生产工单调度，
2022-12-05 13:56:42
961
原创 为什么机加工行业需要建设生产运营管理系统
随着现代科技的迅速发展和工业生产规模的不断扩大，自动化、智能化在企业生产过程中的应用越来越广，作为中国经济发展的根基，机械加工制造业的数字化转型尤为重要，面对不确定环境和新发展格局，增强产业链供应链自主可控能力成为关键。受大趋势影响，越来越多的企业认识到数字化转型的重要性，以新技术赋能企业，催生新业态新模式才能为企业赢得更好的发展。机械加工行业面临的困难与挑战在机械加工制造行业，生产的产品品种多、批量小，并且绝大部分是按订单进行生产。因此存在以下生产问题：1、作业计划制订困难车间中工件种类多，工件的工艺路线
2022-12-05 13:49:52
539
原创 IDC：未来中国MES市场仍将快速发展分化
IDC于2022年11月对外发布了《IDC中国制造业MES市场分析及厂商份额，2021：分化加速》。报告针对2021年中国制造业MES市场的规模、增长速度、主要玩家、市场与技术的发展趋势等内容进行了详细研究。报告数据显示，2021 年中国制造执行系统（MES）软件总市场份额达到38.1亿元人民币，年增长率为23.3%，保持平稳快速增长。对于制造企业来说，高层管理者要清楚地了解企业的发展现状、每日的产能、资源的消耗等等，中层的管理者必须知道生产线生产的情况，员工的工作情况、数据的波动等等，而生产线负责人也需要
2022-12-05 12:18:25
629
原创 羚数智能入选 IDC关于中国制造执行系统（MES）的市场2021年度份额报告
羚数智能产品能根据客户实际场景，为客户提供本地/SaaS等部署方式选择，在羚数的众多大型客户的项目中，SaaS部署的占比不断提高，而成长型企业可以用传统 MES 十分之一的价格几周内实现快速上线，这也是。将先进的生产运营管理理念与灵活、易用的数字化系统相融合，利用大数据分析，实现智能决策与持续改善，打造生产运营管理体系，满足企业的不断发展的日常管理需求。IDC预测，未来几年SaaS MES仍会快速发展，将从单一工厂的管理，升级到集团内多生产中心的协作管理，最后会向供应链上下游之间的协同发展，
2022-12-02 17:46:50
747
原创 制造业生产运营管理系统如何定义？这些你做到了吗
在进行精益管理的同时，结合行业及企业的特点，必要时需要企业引入自动化设备，将自动化设备与精益生产线的规划设计紧密联系在一起，充分发挥单台设备与精益生产线整体的效率，使企业在迈向智能制造的路上始终处于领先地位。对于各制造企业而言，先进的理论得不到实践，智能的软件得不到使用，都是无济于事的，不但浪费人力物力资源，甚至还会给企业带来消极的影响，打击企业对信息化与数字化转型的信心。生产标准化业务的运行，在MES中的集中表现就是数据的运行，包括数据的收集、数据的反馈、数据的分析。
2022-12-01 11:40:56
743
原创 制造工厂想数字化转型会遇到哪些困难？
如何制定明确的评估指标？许多企业对于将来数字化的要求不明确，没有整体的规划部署，对于自身的数字化水平认知不够充分，无法确定所需提升的能力。于是，制造业数字化转型不是仅靠一人之力就能完成的，它需要多部们间的协同，通常需要往往需要顶层决策者对数字化有着较强的决心和较深的认识，羚号工厂能够给出智能化生产方案，指导整个企业制定数字化战略，带领企业顺利度过转型，打造出成功的数字化工厂。数字化工厂独特先进的生产方式不再偏向于过去单一领域的专才，而有了分高标准的要求，如今需要的是横跨多领域、懂得数字化交付的复合型人才。
2022-12-01 11:40:08
284
原创 制造企业如何满足客户需求？精益生产教您三招
精益生产的理念之一就是杜绝浪费，制造出的产品要满足顾客的要求，包括顾客对于价格的要求，此时需要做的就是想办法消除人力、物力等成本的浪费。精益生产追求精益求精和不断改善，消除生产环节中一切无用的东西，每个工人及其岗位的安排要求必须是增值的，撤销一切无用的空客岗位；精益流程管理就是融合精益管理的思想和理念，运用敬意还礼的技术和工具，不断消除流程中的浪费和非增值的行为，并且是持续改善，实现价值最大化和增强企业竞争力的过程。①平衡每个生产过程的制造能力，减少生产过剩，消除生产过剩的浪费；
2022-12-01 11:39:36
1437
原创 为什么企业需要生产运营管理系统
随着企业的多样化，车间的生产工艺也越来越复杂，对于工厂车间的管理也面临着新的挑战；车间生产的上下游需要进行有效迅速的沟通交流，信息的及时准确性随着越来越细的生产环节，越来越高的质量要求开始受到威胁。不只专注于企业车间生产过程的管理，更是对于生产的计划安排、生产过程的监控，以及设备控制、产品质量检测，目的在于实现车间生产自动化。信息技术在企业中开始被应用，首要目的是解决生产过程控制的问题，而且发展迅速，接着就是提升经营管理水平和手段，此时就产生了以羚号工厂为代表的一大批软件。1、企业管理的内在规律。
2022-11-30 18:30:20
454
原创 为什么需要工单系统？
企业设备的种类复杂数量多，如果对于设备不是很了解，经常会有保修难的问题，工单系统的功能可以轻松完成故障设备的报修；工单指工作单据，工单系统，也成为工单管理系统。从系统派单、检查维修等等生产流程，工单系统都以精细化、标准化的现场管理进行现场服务的管理，为企业提供有效解决措施提升企业形象，提升顾客满意度。工单系统中的功能模块能够进行仓库管理，库存品的状态登记，更好维持库存的稳定以及使用，有效降低了企业的库存成本。技术员维修时，员工可以通过工单系统实时跟踪维修进程，并且对维修进行评价，降低了跨部门间的沟通成本。
2022-11-30 18:29:22
564
原创 生产过程控制系统能实现哪些功能？
羚号工厂生产过程控制系统集中监督从物料投入生产到产品完成生产的全生产过程，收集记录生产过程中的状况，并对物料存储，产品质检，设备维护进行管理，通过看板将生产状态第一时间反馈给工厂管理者和一线员工，降低管理成本，使得工厂生产透明化。数字化转型之前的每个生产环节就像是一座信息孤岛，两个生产工序间的信息并不能互相流通，容易造成生产效率低下，通过生产过程控制系统可以实现生产信息的整合与监控，异常状况可以及时被发现，被告知，提升了生产效率。生产过程控制系统的数据采集功能指采集生产流程中的实时生产数据。
2022-11-30 18:28:21
374
原创 盘点国内主流数字孪生厂商！你了解几家？
木棉树软件的数字孪生解决方案基于数字孪生引擎MMS3D，为Web可视化提供丰富的展现形式和视觉效果。同时，华力创通数字孪生平台具有“一网多端、中台接入、多源驱动、决策智能”特点，通过运用新一代数字技术，结合“端边云网脑”五位一体的底座平台，对全域运行数据进行实时汇聚、监测、治理和分析，构建典型通用的数字孪生系统，全要素感知辅助宏观决策指挥。在国内，主流的数字孪生解决方案厂商包括华龙迅达、精航伟泰、羚数智能、力控科技、华力创通、同元软控、优也科技、51world、卡奥斯、摩尔元数、易知微、木棉树软件等。
2022-11-29 15:02:30
8658
原创 制造企业数字化转型缺少的是什么？
（9）维护与管理设备：对产线中的生产设备进行监督，根据安排进行设备维护等工作，保证设备的正常工作以及生产正常进行，保证生产需求。（7）质量管控：对生产环节中产品的质量进行检测分析，确保生产品满足顾客的要求，对于不合格的产品，及时给出方案，对于生产环节中由于质量产生的问题进行追踪。（4）文件控制系统：对生产过程中的以及涉及到生产的所有数据内容，包括生产指导，生产工艺，现场生产日志等所有数据进行统一整合管理，完成生产数据的存档。（1）分配资源：对包括物料、工具、设备等在内的企业资源进行科学协调分配，促进生产。
2022-11-29 15:00:57
405
原创 工厂安灯系统的优势到底有哪些？
最初的生产车间采用传统的管理模式，生产线是一条单向单支的路线，一旦其中的一个环节出现异常，生产将不能继续进行，直至异常恢复，整个生产线才能恢复运转。所有信息可视化，一切被发布的信息都显示在看板，使生产状态一目了然。如今，技术的不断进步提出了更多的生产需求，车间引入了更多的自动化生产设备，生产员工的数量也在不断减少；选择羚号工厂的安灯系统，管理者并不需要亲自到生产现场监督生产进度，只需要通过远程看板或显示屏就可以监督现场的生产情况，把握生产的节奏，及时对生产工作做出统筹规划，帮助解决生产现场发生的问题。
2022-11-29 14:59:47
434
原创 车间追溯系统有什么作用？
MES系统在企业中的应用，是企业信息化发展和建设智能化生产车间的必要手段，尤其是产品追溯，有效的提升产品质量，提升客户满意度，从而提升企业的核心竞争力。4、MES系统给每一个产品贴上“身份证”，其中包括原料，生产工艺，生产设备，生产人员等等，方便信息的及时沟通，产品质量的把控及管理层进行生产管理。3、生产企业一般生产流程较为复杂，涉及的工艺及人员较多，一旦产品出现问题，很难追溯，无法及时调整，对后续生产造成很大的影响。2、提高数据录入的准确性，实现数据的及时信息采集，避免因为数据流转而发生的错误和遗漏。
2022-11-29 14:59:08
426
原创 车间追溯系统究竟是什么？
有了MES系统，日常工作的确非常方便了，现在我们只要输入所有这些数据，就可以将任何一台在加工过程中有故障的总成的参数调出来进行分析，如果是原材料厂商的来料问题，便可得到几个不同的分析报告，包括所采取的纠正措施和根本原因的分析，我们能迅速追溯并锁定这个来料批次所影响的所有总成，并快速发布召回命令，这在以前是不可想象的。MES系统可以监控产品从投入到出货的全部生产过程，记录生产过程产品所使用的材料、设备，产品检测的数据和结果，以及产品在每个工序上生产的时间、人员等信息。
2022-11-29 14:58:30
242
原创 工厂需要什么样的安灯系统？
现在的安灯系统逐渐帮助各制造企业工厂走出了这种境地，异常情况发生时，该环节的员工只要按下按钮，就会启功指示灯，异常信息可以可通过现代化的共享网络传递给相关人员。羚号工厂的安灯系统是如今企业创新与发展过程中的重要工具，在现代化物联网技术的发展进步下，它为企业发现和解决问题提供了一种新兴且便捷的方式，通过移动终端实现了更高层次、更深意义的信息可视化共享。根据异常信息及异常发生的根本原因做出总结分析，通过分析来优化生产的流程或管理，避免异常信息的发生率，降低管理成本和产品成本，提高生产效率。
2022-11-28 14:43:10
881
原创 企业如何选择合适的精益生产方案？
精益生产注重合理生产、高效生产，能够灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术和管理技术，其基本原理和诸多方法，对制造业具有积极的意义。由于采用拉动式生产，生产中的计划与调度实质上是由各个生产单元自己完成，生产单元之间的协调则极为必要。如果在生产过程中发现质量问题，可以立即停止生产至问题得以解决，不出现对不合格品的无效加工的情况。团队成员强调一专多能，不仅要擅长自己的专业，还要求较熟悉其他员工的工作，保证工作协调顺利进行。团队组织是变动的，针对不同的情况，建立不同的团队，同一个人可能属于不同的团队。
2022-11-28 14:42:31
314
原创 工厂需要什么样的现场管理能力？
支撑现场力强的看不见的二个条件，一是中层的各职能服务力，计划部门计划力，供应链部门供应力，工程部门改善力，人力资源部培训力，后勤部门保障力......二是高层高管的支持力、表彰力、关注力、资源支持力、持续力、文化力等。丰田处理问题有＂三现主义＂：现地、现物、现实，用自己的眼睛看，用自己的耳朵听，用自己的手摸，用自己的身心去感受，用自己的大脑去思考，这是对现场力的最高敬畏。凭借现场力构建起来的竞争力，不是什么竞争对手随便模仿得了的，因为现场看到的都是表象，后方高层、中层看不见的支援才是核心。
2022-11-28 14:41:44
744
原创 车间管理MES具有哪些功能？
一个生产车间规模越来越大，面临的问题也越来越多：生产计划表徒具形式、各生产部门半成品堆积、生产计划达标率低、前后工序原材料或半成品衔接不上、经常追加或取消生产计划、紧急订单频繁出现、原定生产计划被打乱、产品质量无法把控、仓库原材料积压过多、交货日期延迟。可以从接获订单、进行生产、流程控制一直到产品完成进行一个监控，MES系统是从工单、生产、设备管理、保养、质量管制到出入库、进出货等整合的系统，可以说是一个制造形态工厂的核心。d、为企业的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。
2022-11-28 14:41:16
316
原创 什么是APS生产排程系统？
随着生产规模的扩大，设备增多，制造业个性化和市场的迅速变化使实际生产中的不确定性加剧，订单变化、成本压力、交期缩短，种种原因导致生产管理复杂度不断上升，生产现场常顾此失彼，最终导致消耗更多资源，付出更多的成本，却仍然不能满足客户的需求。资源能力另一方面是资源库存，非消耗性的资源用时间定义成本，使用的时间越长，消耗的成本越大，消耗性资源则用消耗的数量进行定义，消耗的数量越多，消耗的成本越大。这是企业发展壮大的过程，也是生产管理产生的数据由简单记忆转至建立二维关系、决策关系的重要转折点。
2022-11-24 11:55:38
955
原创 APS排程系统到底是如何排程生产的？
排产效果的优劣，关键是排程的规则和逻辑的设计，就是基于特定约束条件的最优方案，影响排程的主要因素有：客户的需求日期和数量，公司的瓶颈产能，人员的配置，材料的供应，设备的运行状况，能源的供应等，也就是人们常说的"人机料法环"。生产计划会依不同的形式发送生产、销售、设备等相关部门，做好生产的准备和执行工作，比较常见的显示方式包括甘特图，负荷图，供需平衡表，尽可能的使接收方可以直观，准确的接收信息，并理解计划的内容。
2022-11-24 11:55:09
681
原创 工厂应该怎样规划生产品质管理？
在设备修理方面，要依靠生产员工正确使用和认真维护保养，及时消除隐患，保证设备完好率在90%以上，成立专门的设备检修队伍来为生产服务，检修人员要经常巡回检查设备，及时发现和解决设备隐患问题，预防设备故障的产生，与线上员工相配合，正确使用和维护设备，以生产员工为主进行一级保养，以维修工人为主进行二级保养，对发生故障的设备进行修理要做到及时、迅速，并保证符合标准等。通过学习，提高认识，形成合力，使全体员工尤其是领导干部认清两个问题：一是质量管理体系是什么，二是专卖体制下开展质量管理体系的重要意义何在。
2022-11-24 11:54:26
708
原创 如何建立高效的质量管理系统？
当然，为确保员工具备工作必需的技巧，适当培训是很有必要的。但是衡量成果的指标必须是实际的、有意义的， 不要试图去研究大量发生的事故来确保流程的正确性，参考成千上万个成功经验所汇聚而成的标准吧，以此来预防失误。一个企业要想生产出质量好的产品，实现自己的目标，必须有一套全面的工厂质量管理系统，对产品从有到无的过程进行实时控制，才能有效地降低不合格产品的数量。因此，企业要想提高产品质量，必须抓紧对生产一线的管理工作，建立一套完整全面的工厂质量管理系统，从起点处杜绝不合格产品，提高自身的能力，实现企业的目标。
2022-11-23 18:53:45
1116
原创 企业制程控制需要注意什么？
IPQC一般指制程巡回检查，指在是在产品制造过程中，使用巡回的方式定时检查和确认过程参数，作业变更内容，使用的标准等是否符合要求，并记录检测状态，加以必要的控制和督促。(首检不合格后必须作出调整才可再次制作首件，未作任何机器，人员，作业，工艺的调整，再次首检合格可能是假象，不能排除在量产中出现问题，达不到首检的目的)巡检的重点是：新的产品，新的设备及工装，新的来料和有异常的来料(如经评审的物料)，新的员工，及不稳定的过程中的变更，如生产中途修机，更换材料，变更工艺，换人，调试设备等。
2022-11-23 18:53:15
759
原创 什么是IPQC（制程控制）？
IPQC的主要职责：在零件或产品在加工过程中的检验，其目的是防止产生批量的不合格品，防止不合格品流入下道工序。以上各方面的执行有赖于IPQC的持续努力,而正是有了以上的支持,过程才是真正意义上的保证输出质量的过程,所以IPQC的工作,实现了流程向过程的过渡,使输出不再是输入的简单相加,而是数量和质量上增值。IPQC一般采用的方式为抽检，检查内容一般分为对各工序的产品质量进行抽检、对各工序的操作人员的作业方式和方法进行检查、对控制计划中的内容进行点检。5.有效的工序监控机制,能及时发现过程的异常。
2022-11-22 19:15:07
5882
原创 企业应该怎样做好IPQC？
羚号工厂的精益生产管理软件能够进行生产排程，科学优化生产流程，物料管理的功能能够实现消除浪费，帮助企业做好IPQC，并且根据企业车间特点，为车间量身定制生产管理方案。①IPQC巡检时必须依据SIP，工程蓝图，SOP，物料清单，工艺标准对产品的外观，尺寸，装配，包装，性能进行检查，并做好相关巡检记录。④产品生产环境包含了温度，湿度，洁净度，光照度，静电防护是否符合生产制造及检验作业规范等相关要求。④产品生产环境包含了温度，湿度，洁净度，光照度，静电防护是否符合生产制造及检验作业规范等相关要求。
2022-11-22 19:12:40
779
原创 制造业中的QC,QA,IPQC,IQC分别是什么？
内部是让工厂老板放心，因为老板是产品质量的第一责任人，产品出现质量事故他要负全部责任，这也是各国制定产品质量法律的主要要求，以促使企业真正重视质量，因此老板为了避免承担质量责任，就必须以文件规范各项活动并留下证据。同时，QC和QA又有相同点：即QC和QA都要进行验证，如QC按标准检测产品就是验证产品是否符合规定要求，QA进行内审就是验证体系运作是否符合标准要求，又如QA进行出货稽核和可靠性检测，就是验证产品是否已按规定进行各项活动，是否能满足规定要求，以确保工厂交付的产品都是合格和符合相关规定的。
2022-11-22 19:12:06
3330
原创 精益管理有哪六大误区？
企业文化的变革才是推行精益规划的重中之重，其中“以人为本”的理念是最重要的，没有对员工的切实关心和尊重，精益生产难以在企业长久持续，即使改善项目做的很成功，也只能暂时盈利，从长久来看，精益必定是失败的。原因很简单，精益生产绝不是一次性就能取得成功的，需要企业持续改善下去，没有最好，只有更好。随着制造业生存环境的日益恶劣，精益生产管理在国内迅速被接受并推广，越来越多的企业开始学习精益生产管理，不少企业甚至将精益的实施上升到决定企业生死存亡的高度，但高度的重视不等于理想的成功，能取得优异成效的企业非常少。
2022-11-21 17:50:05
682
原创 工厂想要精益管理需要做好哪些基础性工作？
根据多年的实践经验，结合中国企业的实际分析出以下三方面的工作是最基础，最需要首先关注的管理工作。5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面皆能发挥巨大作用。羚号工厂生产运营管理系统，满足企业升级中生产管理精细化、高质量化需求，帮助企业建立稳定、可持续的生产管理能力，实现精益生产管理。在精益生产方式下的管理中，我们必须利用系统的方法，将这七种浪费现象在所有的工艺流程与工作设计中，将浪费降至最低之至消灭。1、是针对生产管理的标准化建设。
2022-11-21 17:49:11
477
原创 实施智能制造需要做好哪些准备？
产品制造标准是智能制造的基础和依据，高标准是高质量的保证。2014年开始，浙江省坚持市场化运作和政府引导推动相结合，打造全国首个区域型公共品牌，“浙江制造”区域品牌，以“先进标准、市场认证、国际认同”为核心，以“标准 + 认证”为手段，集质量、技术、服务、信誉为一体，是浙江制造业的“标杆”和“领导者”。企业需要预测未来若干年产品型号的年产量，通过精益设计和精益生产分析，做好企业的生产线、车间、仓库、物流等规划设计，建立制造执行系统和质量保证体系，为智能制造做好管理准备工作。
2022-11-21 17:41:13
526
原创 什么是生产流程管理系统？
实现生产流程管理是摆在企业面前的一个刻不容缓要解决的问题，也是企业彻底改善以前传统管理模式，使企业内部控制跃上一个新台阶的必经之路。生产流程管理的核心是流程，生产流程是任何制造企业运作的基础，制造企业所有的业务都是需要流程来驱动的。功能九、让企业能达到精益求精管理，在生产中还可以通过减少浪费，把多余的东西减少，减少不必要的浪费，从而提高企业的生产效率。羚号工厂生产运营管理系统，帮助制造企业能建立起先进管理体系，管理生产流程，让您的企业生产事半功倍。功能二、优化企业业务流程，提高企业运营效率，降低运营成本。
2022-11-18 18:47:43
887
原创 一图读懂：中小企业数字化转型指南
近日，工业和信息化部印发了《中小企业数字化转型指南》（文中简称“《指南》”），《指南》主要面向中小企业、数字化转型服务供给方等，旨在助力中小企业科学高效推进数字化转型，为推进中小企业数字化转型工作提供指引。《指南》从增强企业转型能力、提升转型供给水平、加大转型政策支持等三方面提出了14。
2022-11-18 18:47:30
186
原创 企业怎样做好工厂生产人员管理？
从一线员工的执行规范、效率提升；一些工厂建设管理制度的时候，可能会忽视员工的视角，这是员工抵触管理的原因之一，通常体现在：缺少实际内容的无效会议、大量填写的生产单据与报工流程、设备异常呼叫响应不及时等。因此管理者需要持续收集一线员工在执行过程中的难点和堵点，再根据这些真实的反馈修改管理流程，在不断提升生产的前提下，改善员工的效率和体验，让员工的反馈获得尊重和归属感。同时，可以借助数字化的管理软件工具，把任务和规范快速下发到每一个在班的生产人员，通过系统来严格执行生产管理流程，避免因为人工管理造成的缺漏。
2022-11-18 18:46:00
546
原创 数字化转型指南发布，官方明确这样做！
羚号工厂异常管理+日常管理模块，帮助工厂落实最基础的生产管理，使得管理者能够对于工厂每一个产线、工位的生产状态了如指掌。通过这些过程，以往最为抽象的生产的经验也得以以数字化的形式沉淀下来，有效地保护了企业的无形财产。在以往的企业数字化转型过程中，异常管理和生产日常管理的标准规范并不明确。事实上，对于生产异常的处理和日常管理均属于工厂体系化管理的范畴，而对于工厂管理数字化的重视这正是羚数一直以来所倡导的。在《指南》对于重点生产场景的具体规范里，除了必须关注的设备管理，排产排程，生产过程执行以外，首次明确了。
2022-11-17 17:44:07
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原创 数字孪生关键技术及标准
数据是驱动数字孪生系统运行的根本。数字孪生关键技术标准用于规范数字孪生实施过程中涉及的关键技术要求，包括物理实体标准、虚拟实体标准、孪生数据标准、连接与集成标准、服务标准五部分。04连接与集成相关标准及主要内容。（5）服务QoS与测评标准。（1）模型功能与描述标准。（2）模型构建与组装标准。（4）模型运行与管理标准。（5）数据使用与维护标准。（3）服务部署与运行标准。（1）服务描述模型标准。（3）边缘端协作标准。（4）数据预处理标准。（3）交互与集成标准。（1）感知接入标准。（2）决策执行标准。
2022-11-17 17:43:13
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