来料检的“主动出击”-供应商驻场检（Sourcing Inspection） IQC QI01/QA32/QI07

以前看一篇文章中提到说来料检有三个层次，从下至上分别是：

（1）守株待兔式管理

（2）主动出击-到供应商现场去

（3）免检或预警

感兴趣的朋友可以点击以下链接查看：供应商的来料，应该这样检

今天的文章内容就是介绍上文中提到的第二个层次质检的主动出击：供应商驻厂检 Source Inspection（也称外检SI）系统中相关操作

触发外检前需要保证对应的主数据已经准备完善，这里面包含了物料主数据质量管理视图的维护（控制码）、供应商质量信息记录维护、检验计划的创建等，这里不再演示。

对于普通的来料检而言，触发质检的前置动作是收货的动作。而对于外检而言，质检肯定是在供应商将货物发往公司仓库前，对于系统而言在与供应商签订合同，录入采购订单后就可以触发需要外检的物料的检验批。

触发外检的事物代码为QI07，如果不希望手工触发，可以在后台job中设置好相关逻辑让系统自动定期运行生成外检的检验批以促使检验人员执行后期操作。在界面中可以输入对应的供应商编码、物料编码等基础信息后点击执行：

选中需要检验的采购订单行项目对应的行，点击“创建检验批”的图标后保存即可生成对应的检验批：

在此界面中也可以查看对应的供应商质量信息记录，因为有些公司在外检完成后收货后是不再进行来料检验的，所以在对应的供应商质量信息记录中有维护如果存在外检的检验批收货后不再形成新的来料检检验批：

此时进入万能的质检模块事物代码QA32可以发现对应的检验批已生成，后续可以针对此检验批记录检验结果、作出相关的质量决策：

记录检验结果（测试只放了一个定性类的检验特性：是否满足技术规范，此演示中检验结果选择“不满足”）：

作出质量决策（此案例中决策选择拒收）:

至此外检相关的质量检验操作已结束，结合其他一些后台设置及合适的主数据，可以将后续的来料检业务再进行额外的衔接。

总结：外检可以在与供应商签订采购合同后就可以对产品的质量进行评估，这些信息同样可以作为供应商评估的一部分。此外SAP提供灵活的配置可以决定如果对外检检验批拒收后采购订单无法收货等功能加强业务上的管控。

此外同时可以针对外检的检验批配置相应的用户状态，方便公司内部了解供应商现场的物料的一些状态，实现信息协同共享。