双控电表天线板调试经验总结

1、13.56M晶振封装预留接地焊盘，晶振外壳接地，实际中传导骚扰测试可降低1-2dB。

2、TVDD和DVDD电源滤波磁珠B1、B2，选用高频阻抗大的器件，可抑制读卡芯片13.56M信号通过5V电源传导出去。磁珠BLM18AG601在13.56M阻抗约200Ω，磁珠BLM18AG102在13.56M阻抗约300Ω，因此优先选用BLM18AG102，同时还要考虑磁珠的过流能力。

图1、磁珠频率对应阻抗

3、电表传导骚扰要求通过CLASSB，要求比其它产品更为严格，因此天线的PCB设计需要注意几点。

        1）天线线圈下面覆铜，然后再接到GND上，覆铜的回路切记不能闭合，否则不读卡，芯片发热会很快烧坏。

        2）天线板线圈面朝外，可提高读卡距离，覆铜面朝电表主板面，减少13.56M信号通过近场耦合到电表主板的电源线或信号线。

        3）电路板顶层和底层一定要覆铜接地，尽量保证地平面的完整性。

        4）TVDD、DVDD电源线和GND平行走线，布线长度尽可能短。

图2、读卡板

4、天线板包括读卡芯片、谐振电路、发射线圈时，和主板的SPI接口引线尽量短，单片机SPI输出推荐接串接限流电阻。

5、读卡芯片FM1701推荐工作电压5.0V，电表上没有5.0V电源，为简化电源电路，读卡芯片FM1701工作在3.3V。实际测试同样参数和电路板，5.0V供电读卡距离比3.3V供电远0.5cm。

6、13.56M的EMC滤波电路。

        1）电感L801一般选1.0uH，要滤除13.56M的高次谐波，滤波电容C813/ C814/ C815，一般选110pF到130pF，典型115pF或120pF。

        2）120pF对应的谐振频率14.52MHz，127pF对应的谐振频率14.1MHz，滤波电容值越小，谐振频率越高。

        3）滤波电容C的值越小，谐振频率越高。读卡输出13.56M载波信号，在调制信号上升瞬间，频率更为丰富，谐波成分高于13.56M，因此滤波电容尽量小，谐振的中心频率高于13.56M，载波信号的过冲越明显，更有利读卡。

实际调试：C814/ C815=115pF，信号过冲162mV。C814/ C815=133pF，信号过冲130mV。

图3、C814/ C815=120pF，信号过冲150mV

7、13.56M的EMC滤波参数调试，滤波电感通常选1.0uH，额定电流400mA，选TDK等大品牌厂商。滤波电容C813/ C814/ C815先预估一个参数焊上，再并联一个可调电容，用示波器看输出耦合波形，调节可调电容观察示波器耦合信号幅度，调节到耦合信号幅度最大时，把可调电容器焊下来，测量一下容量，用和可调电容值相近的电容代替，提高调试效率。可调电容的容值0-35pF，调试中焊的引线，电容量会大几pF。

8、电容C1/C2的参数选择。电容C1/C2的值越小，13.56M输出信号到天线线圈的阻抗越低，信号幅度越大，该电容取值太小，耦合的直流分量过多，读卡效果反而不好。电容C1/C2选值在15pF到30pF， 典型值20pF/22pF/27pF。用可调电容测试，调试效率更高。电容C1/C2参数，影响天线板的断电耦合频率。

实际调试：C1/C2=10pF，载波信号Vpp=4.6V。C1/C2=27pF，载波信号Vpp=3.02V。

图4、C1/C2=12pF，载波信号Vpp=4.22V

9、电容C3/C4/C5的选择。电路板加工好天线的电感量已固定，线圈的电感量理论估算和实际测量差别较大。通过调整电容C3/C4/C5，使LC谐振在13.56M频率附近。依然用可调电容，先大概找出谐振幅度大的容值，然后换成瓷片电容测试。电容一般选0603封装，精度±2%，NP0材质，最好单个电容的容量100pF以下。

10、 接收电路参数选择，C803用于隔直流，FM1701工作在3.6-5.5V选68nF，工作在2.9-3.6V选10nF，本设计选68nF。R807、R806对反馈载波信号分压，达到适合接收脚电压范围，FM1701的RX脚接收电平Vpp在1.5V到3V之间，该电压高于3V，读卡灵敏度较差。电阻R806选820R，电阻R807一般选1K/ 2K/3.3K/4.7K/5.1K/6.8K。

11、天线板工作在3.3V，分别测试6块天线板，读卡距离≥2cm，部分卡读卡距离2.5cm。天线板工作5.0V时，读卡距离≥2.5cm。天线板装进载波壳子，安装在电表上测试，卡离电表表面1cm，6个模块都能读卡。结合双控电表M200做传导测试，测试标准class B，平均值在13.56MHz余量为8.4dB，如6所示。

图6、传导测试(class B)