外延工艺知识精讲

由于SiCl4等硅源的氢还原及SiH4的热分解反应的△H为正值,即提高温度有利于硅的淀积,因此反应器需要加热,加热方式主要有高频感应加热和红外辐射加热。SiHCl3和SiCl4常温下是液体,外延生长温度高,但生长速度快,易提纯,使用安全,所以它们是较通用的硅源。1、反应气体从钟罩顶部气体入口处进入反应室,从排成一圈的六个石英喷嘴喷出,经石英挡板阻挡,沿基座与钟罩之间向下,在高温下反应而在硅片表面沉积生长,反应尾气在下部排出。气相外延不需要掺杂。基座是导体,处于涡旋磁场中,产生感生电流,电流加热基座。
摘要由CSDN通过智能技术生成

01、外延工艺解决了什么问题?

外延炉是一种用于生产半导体材料的设备,其工作原理是在高温高压环境下将半导体材料沉积在衬底上。

硅外延生长,是在具有一定晶向的硅单晶衬底上,生长一层具有和衬底相同晶向的电阻率且厚度不同的晶格结构完整性好的晶体。

只有体单晶材料难以满足日益发展的各种半导体器件制作的需要。因此,1959年末开发了薄层单晶材料生长技外延生长。那外延技术到底对材料的进步有了什么具体的帮助呢?
对于硅而言,硅外延生长技术开始的时候,真是硅高频大功率晶体管制做遇见困难的时刻。从晶体管原理来看,要获得高频大功率,必须做到集电区击穿电压要高,串联电阻要小,即饱和压降要小。前者要求集电区材料电阻率要高,而后者要求集电区材料电阻率要低,两省互相矛盾。如果采用集电极区材料厚度减薄的方式来减少串联电阻,会使硅片太薄易碎,无法加工,若降低材料的电阻率,又与第一个要求矛盾,而外延技术的发展则成功地解决了这一困难。
解决方案:在电阻极低的衬底上生长一层高电阻率外延层,器件制作在外延层上,这样高电阻率的外延层保证了管子有高的击穿电压,而低电阻的衬底又降低了基片的电阻,从而降低了饱和压降,从而解决了二者的矛盾。此外,GaAs等Ⅲ-Ⅴ族、Ⅱ-Ⅵ族以及其他分子化合物半导体材料的气相外延、液相外延等外延技术也都得到很大的发展,已成为绝大多数书微波器件、光电器件、功率器件等制作不可缺少的工艺技术,特别是分子束、金属有机气相外延技术在薄层、超晶格、量子阱、应变超晶格、原子级薄层外延方面的成功应用,为半导体研究的新领域“能带工程”的开拓打下了夯实的基础。
 

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