数字孪生驱动建筑变革

编者按:建筑业发展历史悠久，但总体上仍然是一个劳动密集型的传统行业。存在现代化水平不高，建设周期较长，生产效率偏低等问题，原本粗放的建筑业亟需升级转变。广州天翎 将建筑从工地搬到工厂提供了一套数字孪生管理平台，采用标准化的生产流程，由专业机器设备生产出的预制件，像 “运快递” 一样运输到工地上，由专业工人进行安装，像 “搭积木” 一样便可完成建筑的搭建。

天翎曾基于数字孪生技术为广州公路项目打造装配式工厂，用于为广州公路提供预制装配“1+N”战略提供可迁移、可集成、模块化的智能管理信息平台——智慧梁场管理平台，实现了以下功能。

• 智能排期

在建立知识图谱的基础上，实现人工智能推理，实现根据用梁需求自动排期。可扩展至各种预制构件。基于已有MES系统的人工智能算法的 “LAPS”有限产能智能计划优化引擎，根据企业的需求短期高效实现该功能，配合企业专业技术人员配合前期知识推理构建过程。将经验数据录入算法快速实现自动排产，然后通过生产过程中的数据采集分析，使用机器学习不断优化排产质量。

运输路线规划

借鉴在物流行业已经成熟的“智慧仓储”解决方案。考虑使用成熟智慧仓储算法，综合考虑用梁计划，龙门吊行走长度，台座存梁顺序等因素自动求解最优存梁点。有助于企业实现低库存，少转梁，高效能存梁。

资源需求预测

基于工程量与知识图谱，自动推导“时、空、工、料、机”资源需求。利用知识图谱的初始化，根据部分生产经验数据，结合ERP产品，为企业定制专属功能。

BIM三维模型导入生产分析

满足企业日常大部分使用需求，如生产效率评价、产能瓶颈分析、不良数据预警，原料管理，进出厂核验，进销存管理等，并为企业进行个性化功能定制。

数字孪生

针对数字孪生的需求，确定了以UE4引擎为平台，采用webUI界面连接系统各个模块，实现数字孪生需求。在数字孪生的指挥大屏上，可以实时看到存梁的情况，产能，库容、原材等资源的负荷情况；计划与实际的对比情况；生产线实时位置情况等所有实时及历史生产信息。

物联网沙盘

采用PLC编程物联网沙盘，可以通过智慧梁场管理平台实时收集到的生产线信息反馈在沙盘模型上执行运动，实时反馈现场情况。