仿形柔性夹爪,专为解决制造业同类型多规格生产需单独制造治具烦恼而研发。它采用外部驱动、本体不带气源,连接气缸通气就可以使用,非常便捷。本体单个重量90克-500克,高度20-48mm,长17-70mm,宽21-53mm,夹持最大负载0-100kg,夹持行程3-12mm,夹持开合速度最快0.015mm/秒,夹持重复位置精度正负0.5mm-0.8mm,夹持力可调。
由多个独力伸缩滑柱组成矩阵排列平面,夹持产品时能根据产品形状自适应变化,模块化组合。不用更换模具,适应不同规格产品。体积小、重量轻,不占空间,
适用范围
● 银森达柔性定位夹具:适用于多品种、小批量生产,能通过调整或更换部分元件,快速适应不同形状、尺寸的工件加工需求。
● 普通传统夹具:通常是针对特定工件的某一道工序专门设计制造,适用于产品相对稳定、批量较大的生产。
设计结构
● 银森达柔性定位夹具:多采用标准化的组合元件或可调整的结构设计,如矩阵式弹性滑柱技术,可根据被夹持物体的轮廓进行微调。
● 普通传统夹具:结构相对固定,一旦设计制造完成,其形状、尺寸和定位夹紧方式等就基本确定,难以进行调整和修改。
定位精度
● 银森达柔性定位夹具:定位精度较高,如部分型号的重复定位精度可达3μm-10μm ,能有效保证加工精度。
● 普通传统夹具:定位精度受限于夹具的制造精度和安装精度,对于复杂形状或高精度要求的工件,可能难以保证稳定的定位精度。
夹紧力控制
● 银森达柔性定位夹具:可根据工件的形状、尺寸和材质等因素,自动调整夹紧力,既能保证工件的稳固夹持,又能避免因夹紧力过大而损坏工件。
● 普通传统夹具:夹紧力通常是固定的,难以根据不同工件的特性进行实时调整。
成本与效率
● 银森达柔性定位夹具:虽然初始投资可能相对较高,但在多品种、小批量生产中,可重复使用,能降低夹具成本和生产准备时间,提高生产效率。
● 普通传统夹具:在批量生产中,可通过提高生产效率和加工精度,降低单件生产成本,但在产品更新换代或小批量生产时,可能会造成夹具闲置浪费。