工业数字孪生技术在钢铁制造业中的应用展示

最新推荐文章于 2024-10-18 11:21:51 发布

数字孪生家族

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分类专栏：数字孪生技术智汇云舟视频孪生技术文章标签：人工智能

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        目前随着网络技术的发展，数字孪生技术已逐步应用于智慧工厂、智慧城市等领域。钢铁生产作为典型的工业流程制造场景，具备工艺复杂、物料交叉、生产节奏紧凑等特点。借助数字孪生技术仿真、虚实融合等能力，对钢铁生产过程的各个环节进行指导与预判，可有效提高生产过程的精细程度，加速钢铁企业智能制造进程。

        智汇云舟作为国家级和中关村双高新技术企业、中科院科技创新发展研究院理事单位、中国互联网协会数字孪生应用工作委员会副主任委员单位，专注于创新性的“实时实景数字孪生”技术研发与应用的智汇云舟科技，在行业内首次提出了“视频孪生，即视频+数字孪生，是对数字孪生的创新升级。”这一概念。

       公司依托自研三维地理信息引擎（3DGIS），融合三维模型（Model）、视频监控（Video）、人工智能（AI）及物联网（IOT）等多种技术，并在此基础上推出了视频孪生低代码开发平台、视频孪生场景化一体机、视频孪生行业解决方案等多个系列的产品。

       视频孪生这一技术已参与了并完成交付了多项重点项目建设，应用领域遍及智慧城市、数字乡村、智慧园区、智慧轨道交通、视频孪生工业、数字孪生水利、智慧电力、智慧军事、实时实景应急、数字孪生医院、数字孪生学校、智慧场馆等全行业场景。

数字孪生技术依托其高还原程度、高计算能力等特点，着力解决目前钢铁企业信息化建设存在痛点:

一、数字化交付技术可为数字孪生提供基础数据与模型库

       数字化交付概念的提出有别于以往以蓝图和设备表的纸质交付方式。数字化交付是通过一个软件平台，将设计图纸、设计数据、采购数据和安装调试数据进行统一整合，以设备或管线位号作为唯一检索标准，关联该设备生命周期内的所有数据。交付物的格式可以是电子版图纸、PDF或 OFFICE电子文档。随着 BIM 技术的发展，设计数据可集成在BIM模型中，通过模型进行直观的审查和应用，因此将 BIM 与数字化交付技术结合，可形成更直观的三维交付方式。

      数字孪生技术的重要依托之一就是现场物理实体设备的数据参数与实体模型，从全生命周期维度上讲，将三维数字化交付系统应用范围从设计、采购、施工扩展到生产运维阶段，便可将钢铁企业全生命周期的模型和数据进行集成，为数字孪生技术提供数据支撑。

二、统一集成各类业务数据：

       钢铁企业日常生产可产生海量数据，数据的组织、采集和处理需要严密的逻辑和有效的承载平台。在业务管理部门已经具备完备的本专业信息化系统的情况下，数字孪生技术的价值点在于融合不同业务系统的数据在同一平台进行集成展示。

       如针对公司领导层，更关注于企业生产经营数据的集成、能源环保等关键业务系统的数据反馈、生产资源的指挥调度等信息。通过数字孪生平台从各业务系统中抽取数据，直观反应在三维立体场景中，提升数据的获取效率；针对产线级生产管理，数字孪生平台可将生产过程的仿真结果通过三维画面和场景进行动态呈现，提升仿真试验性生产的效率和直观性，同时对于日常生产经营活动，数字孪生系统抽取设备管理系统的设备运行参数、检维修关键提示记录，抽取MES生产经营数据方便用户直观获取生产资源组织；针对车间级应用，数字孪生系统可集成数字化交付成果，依托BIM设计成果与可视化技术形成可视化资产管理平台，方便用于查阅管辖范围内各关键设备的全生命周期数据。三维场景内部的生产数据集成使数据监控的过程更加直观。