案例讲述的是日本丸子的整个生产流程:
一张大票从头传到尾,记录每个车间要完成的事情。
五张小票针对五个车间,每张都记录了对应车间操作步骤的详细做法。
虽然整个传递流程非常麻烦,但是却可以将问题降到最低,不让某个步骤遗漏。
而且因为实事落实的分工明细:正在加工的车间对上一个车间的材料进行分析,发现问题,立刻中断生产进行排查。大票作为主要依据,小票作为佐证。很容易确保产品质量
整篇文章都在强调,一个完善的工序化流程对于整个生产效率以及生产质量的保证有多么巨大
另外,文章还提到一个观念值得深思:
一个员工,最大的,也是最重要的莫过于每个月的薪水。在公司看来很小一次损失,如果加上员工个人头上,就是一个月甚至一年的薪水。处罚的目的是让员工今后不犯或者少犯错。把客观原因或企业在管理上的问题,作为减轻员工受罚的依据,不仅可以服众,更能促进企业工作质量的改善。因为减少损失比节约成本,更能直接诶提高企业的综合效益