关于智能设备制造行业中软件硬件复杂度占比的一些思考

2014年以后，随着工业化4.0战略的普及，各种智能设备公司在中国大地，迅猛发展。

2017年，我有幸加入了一家做SMT智能仓储为主的公司。我是以软件开发和工厂财务、仓储管理为主的技术背景，在SMT智能仓储行业，工作得相对得心应手。

2023年，同样是智能设备公司，我加入了一家做电梯智能化生产线为主，老板对于上位机软件这一块非常重视。在我最初的预想中，都是智能设备，应该有很多共同的成分，软件开发和上位软件开发的较多积累，我在新的公司应该也能充分发挥所长。

然而，20天调研下来，我深刻地感觉到，同样是智能设备公司，放在不同的应用方向，软件硬件所占复杂度比重，其实差别非常非常大，软件能够发挥的作用比重，完全不一样。

应该说，在SMT智能仓储行业，一个项目在客户眼中的价值，除了设备本身，还有很大比重，体现在软件能够为客户提供多少增值服务，项目能够提升比传统WMS软件无法做到的更细腻更精准的物料管控，比传统MES软件更细腻的生产物流控制。所以软件在这个行业非常非常重要。

另外，在一些逻辑复杂度高的智能设备公司，软件应该也是说非常重要的，在技术上会占有较大主导地位，比如激光切割机。基本是上位机软件为主导的，PLC或数控板控制行走轴配合软件工作。

在这些行业公司中，再怎么强调上位机软件的重要性都不为过。

但在自动化电梯生产线，情况似乎不太一样，这个行业有一些独特的特点。

1. 生产线是多种设备的简单组合，设备与设备之间是较简单的衔接关系，没有超过设备感知之外的其它因素，需要影响设备执行不同动作。
2. 其中某些单台设备也许有较复杂的地方，比如机械手，但它的控制逻辑相对固化，没有超过设备感知之外的因素影响机械手如何作业。

这两大特点，决定了在这个行业中，上位机软件，能够发挥的地方，其实不多。

1．可以接收MES远程生产需求，或者其它方式的生产需求。

2．各个设备在产线产品切换时，通知各子设备切换已经单独建好的产品程式。

3．把各子设备的状态，接收并反馈出来。

4．做一些生产产量的统计看板。

5．可能唯一有些技术含量的，是个别设备，可以加多一个工业视觉识别。

对于软件开发的人来说，以上1-4点可能都很较为简单，缺少技术含量。

自动化生产线这个行业，日常工作中，更多的，可能是设备内部的优化，设备的重新组合，设备的重新选型，以适应客户不同产品生产变化需求。

可以看出，在这里上位机软件都发挥不了多大作用，整体上是硬件结构设计，硬件控制层面在发挥作用。软件的增值作用很有限。

综上所述，可以看出，同样是智能设备产业，放在不同的应用产业范围，软件占比和复杂度，其实相差非常大。

SMT智能仓储，软件和硬件的复杂度占比，也许是6比4，软件人员占有主导地位。

激光切割设备生产商，软件硬件的复杂度占比，也许是85比15。

但在电梯自动生产线（也许其它生产线也类似），上位机软件和硬件的复杂度占比，比较低。能够发挥的作用相对有限。