UG分模步骤

本文详细介绍了UG分模的过程,包括打开图档、检查模型、处理拔模角、设定坐标、设置缩水率、创建分模面、输出文件等步骤。在拔模时,强调了拔模原则和特殊情况的处理,如斜顶配合面的处理和出司筒孔的处理。最后提到了简化实体、作core和排气槽设计等后续操作。

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1.在UGNX环境中打开图档

打开PRO/E等转换过来的.STP图档,另存为UGNX图档,关闭UGNX操作界面,重新打开已另存的UGNX图[档.

2.检查模型.

仔细检查模型的结构特征,重点注意需使用斜顶、行位等的位置。构想出模具的大概结构。

3.检查拔模角。

模型有的面在设计时已经有拔模角,但绝大部分面没有拔模角。使用分模线对话框中的"产品设计顾问"命令,选择零角度面选项,改变其颜色,突出零角度面以便观察,并对没有拔模角的面进行拔模。在拔模过程中角度是否合适,可测量上下边平面距离,太大便将拔模角改小。拔模原则:往减胶方向拔,模具大了可以改小。上下边距可以相差2-3丝,深的可以达到5司左右。

图示面 要出斜顶, 斜顶配合面部分不拔模。运用edit face—subdivide face命令,作线分割,使不拔模部分独立出来。 或 方式都可以。有的面有时不能使用拔模操,便长出实体,对其进行拔模,再用拔了模的实体面去修剪原来不能拔模的实体,然后将长出的实体删掉。

有时要注意结构面的整体性,对其进行相同的处理。

出司筒(顶管)的孔内外都可以不进行拔模 。

在拔模的过程中经常将实体恢复同一颜色,然后再运用"产品设计顾问"命令突出拔模面。

利用自动搜索分模线功能,查看分模状况。

拔模完成。保存文件。

在这里插入图片描述
4. 关闭UGNX,重新打开mold wizard。

5.设定坐标。工作坐标-

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