浇口的设计和塑件的尺寸、形状模具结构,注射工艺条件及塑件性能等因素有关。但就基本作用来说,浇口截面要小,长度要短,因为只有毖才能满足增大流料速度,快速冷却封闭,便于塑件分离以及浇口残痕最小等要求。
- 浇口位置需要满足的要求
外观要求(浇口痕迹,熔接线)
产品功能要求
模具加工要求
产品的翘曲变形
浇口容不容易去除
型工艺易掌控
- 对生产和功能的影响
流长决定射出压力,锁模力,以及产品填不填的满流长缩短可降低射出压力及锁模力。
浇口位置会影响保压压力,保压压力大小,保压压力是否平衡,将浇口远离产品受力位置(如轴承处)以避免残留应力,浇口位置必须考虑排气,以避免积风发生,不要将浇口放在产品较弱处或嵌入处,以避免偏位。
- 选择浇口位置的技巧
浇口
浇口是一条横切面面积细小的短槽,用以连接流道与模穴。横切面面积所以行。目的是要获得以下效果:
模穴注不久,浇口即冷结
除水口简易
除水口完毕,仅留下少许痕迹
使多个模穴的填料较易控制
减少填料过多现象
浇口位置以及尺寸
① 将浇口放置于产品最厚处,从最厚处进浇可提供较佳的充填及保压效果。如果保压不足,较薄的区域会比较厚的区域更快凝固,避免将浇口放在厚度突然变化处,以避免迟滞现象或是短射的发生。
②