CNC加工中出现这些问题,你懂得怎么处理吗?
一、工件过切:
原因:
1、弹刀,刀具强度不够太长或太小,导致刀具弹刀。
2、操作员操作不妥。
3、切削余量不均匀。(如:曲面旁边面留0.5,底面留0.15)
4、切削参数不妥(如:公役太大、SF设置太快等)。
改进:
1、用刀准则:能大不小、能短不长。
2、增加清角程序,余量尽量留均匀,(旁边面与底面余量留共同)。
3、合理调整切削参数,余量大角落处修圆。
4、使用机床SF功用,操作员微调速度使机床切削达到最佳作用。
二、分中问题:
原因:
1、操作员手动操作时不精确。
2、模具周边有毛刺。
3、分中棒有磁。
4、模具四边不笔直。
改进:
1、手动操作要重复进行仔细查看,分中尽量在同一点同一高度。
2、模具周边用油石或锉刀去毛刺再用碎布擦洁净,最后用手确认。
3、对模具分中前将分中棒先退磁,(可用陶瓷分中棒或其它)。
4、校表查看模具四边是否笔直,(笔直度差错大需与钳工反省方案)。
三、对刀问题:
原因:
1、操作员手动操作时不精确。</