主要通过垫片零件来了解冲压件的工艺及其设计要领。
模具制造在机电产品制造行业中应用广泛,而冲模是实现冲压工艺的主要工艺装备,在制造行业中占有重要的地位。
改革开放以来,通过技术引进和合资经营,我国的模具制造技术有了长足的进步,少数单位在冲模技术领域采用了CAD、CAM、CAE技术和先进制造技术显著地缩短了模具设计和制造周期,提高了模具质量,实现了模具工资零件的呼唤。
虽然我国的模具工业和技术得到了快速的发展,但与国外工业发达国家相比仍存在较大的差距,随着科学技术的进步、社会经济的快速发展,模具制造技术的应用越来越广泛,模具成型技术及模具设计与制造已成为当代工业生产的重要手段。因此社会上迫切需要各种模具设计工程师、模具技师等技术人才,未来的中国模具工业和技术发展空间是巨大的。
模具制造在现在制造行业中所产生的意义是非常重大的,它作为重要的生产装备和工艺发展方向,在现代工业的规模生产中日益发挥着重要作用,通过模具进行产品生产具有优质、高效、节能、节材、成本低等显著特点,因而在汽车、机械、电子、轻工、家电、通信、军事和航空航天等领域的产品生产中获得了广泛应用,模具制造有以下的优点:
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模具制造使用的原材料多是表面质量好的板料和带料,冲件的尺寸由冲模来保证,所以产品尺寸稳定,互换性好。
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模具加工不像切削加工那样大量切除金属,因而节省能源,节省原材料。
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模具冲压生产便于实现自动化,生产率高,操作简便,对工人的技术等级要求也不高。普通压力机每分钟可生产几件到几十冲压件,而高速冲床每分钟可生产数百件甚至上千件冲压件。
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可以获得其他加工方法所不能或难以制造的薄壁、重量轻、刚度好、表面质量高、形状复杂的两件&#x