刻蚀相关文献总结

刻蚀在芯片制造中至关重要,分为湿法和干法两类。湿法包括NMP+IPA、KI等,干法涉及等离子体、离子束和反应刻蚀。论文关注欧姆接触刻蚀、自终止热刻蚀凹槽栅、AlGaN/GaN选择比和SiC刻蚀的微渠现象。欧姆接触刻蚀中,全刻蚀和图形化刻蚀各有优势。自终止热刻蚀利用GaN在高温下易分解的特点。AlGaN/GaN刻蚀选择比受O2影响,而SiC刻蚀中O2加剧微渠现象。
摘要由CSDN通过智能技术生成

0 前言

刻蚀是芯片制造中除光刻外最重要的步骤,主要目的是将光刻胶上的形状准确的留在芯片表面。这是一个庞大的体系,本次总结的论文阅读量较低导致涉及到的方面比较少,还需以后更多的内容补充,但作为一个节点输出也是必要的。

1 刻蚀基本知识

刻蚀主要分为湿法和干法两大类。两者特点为:

精度 刻蚀方向 步骤
湿法刻蚀 各项同性 表面处理、光阻去除
干法刻蚀 各项异性 SiN、栅刻蚀、SiC刻蚀

评价刻蚀质量主要参数:速率、均匀性、准确性、选择比、刻蚀角度等。

  • 速率:顾名思义,刻蚀速度。
  • 均匀性指的是全片刻蚀后的结果相差情况,越均匀刻蚀质量越好。
  • 准确性:光刻后形貌和刻蚀后的形貌一般都会有所差异,准确性就是评判这种差异大小。
  • 选择比:刻蚀中另一个重要的概念,指的是 刻蚀材料的厚度/不刻蚀材料的厚度。一般来说我们希望选择比越高越好。

1.1 湿法刻蚀

湿法刻蚀一般应用在光阻去除、表面处理。湿法刻蚀主要有SC-1、SC-2、KI、NMP+IPA等。

  • NMP+IPA:用以去除表面光刻胶。NMP为有机溶剂,根据相似相溶原理将光刻胶去除,IPA去除NMP残留以及将晶元表面保持疏水状态。
  • KI溶液:用作腐蚀表面不需要的金属金。
  • SC-1:NH4OH + H2O,表面处理
  • SC-2:HCL+H2O,表面处理
  • BOE:NH4F:HF:H2O,表面处理或SiO2、SiN的去除。

1.2 干法刻蚀

干法刻蚀根据原理不同分为三类,等离子体刻蚀、离子束刻蚀和反应刻蚀。三者分别对应化学反应、物理反应和物化结合。现在单纯的离子束刻蚀较为少见,一般是等离子体刻蚀和反应刻蚀。

干法刻蚀从刻蚀材料上一般由,光刻胶、SiN、SiC、SiO2等等。根据不同材料所使用气体也不同。

2 论文要点

2.1 欧姆接触刻蚀

赵梦

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