PCB原物料-胶片,半固化片PREPREG(PP)

本文介绍了PP(聚丙烯)作为PCB制造中的重要粘结剂,其基本构成、重要特性(如环氧树脂含量、树脂流动度、凝胶时间和固化过程)以及如何根据PCB板的需求进行裁切和确定压合条件,以确保最终产品的质量。

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1、PP到底是个啥?

PP本质上来说,就是粘结剂,為絕緣介質層,是一种高分子材料,由玻纤布(Glass fabric)、树脂(Resin)、硬化剂(Dicyandiamide)、速化剂(Accelerator)、溶剂(Solvent)、填充剂(Additive)组成。

购买回来的PP,卷状包装,需要裁切

2、PP有哪些重要特性?

基于PP的组成与应用要求,PP一般有以下重要特性。

·环氧树脂:树脂分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,是目前普遍使用的半固化片中所采用的树脂成分,是基板厂的原物料,直接购买,为灌装。

·R.C:resin content 树脂含量,指樹脂在PP中所占之重量百分數,有高RC, 中RC, 低RC的,一般定义如下:

RC%> 70%, 为高RCPP, RC>60%, 中RC等级, <60%, 低RC级别。

·R.F: resin flow 树脂流动度,又叫樹脂流動度,樹脂中能流動的樹脂總量的百分比,流動度高,在層壓過程中樹脂流失多,容易產生缺膠,現象,流動度低,容易造成填充圖形間隙困難,產生氣泡空洞等現象。

·G.T:gel time 凝胶时间,樹脂在加熱情況下,處於液態流動的總時間.膠化時間長, 樹脂有充分時間來潤濕圖形,并能有效地填滿圖形,有利於壓制參數的控制時間太短時則又無法在趕完板藏氣之前因黏度太大無法流動而形成氣泡現象。

· 固化:环氧树脂与固化剂在一定条件下(高温高压或光照)发生交联聚合反应,生成立体网状结构的聚合物

PP的类型很多,依据玻织布粗细与张数,有一些类型, 7628最粗,厚度较厚,一般用于CAF不严格的情况,而数字越小,玻织布越小,价格也越贵。

PP类型

外观图

PP分条机

PP为卷状购买,PCB工厂需要依据板子的大小,设计好PP的裁切尺寸(W*L),选择不同的厚度,然后依据工单叠合,然后压合,压合的温度设置是依据材料特性,结合供应商的建议,依据试做条件优化后确定的。

PP裁切机

3、PP压合条件如何定?

材料确定了,供应商一般会给出压合条件,PCB厂家会优化压合参数,各家都有不同的压合参数,目的就是满足板子压合后的品质目标,如板弯翘,板厚结果,还有压合外观不良。

压机外观与开口

PCB压合叠构分布图:

综上,PP是PCB的重要原物料,必须在恒温恒湿条件下保存,满足其特性与品质要求

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